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<title>企业新闻-安徽弘昌清洗科技有限公司</title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen]]></link>
<description>11企业新闻-安徽弘昌清洗科技有限公司</description>
<item id="1">
<title><![CDATA[不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2020.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册
一、酸洗操作流程及目的:
除油：为了获得****的酸洗效果，须***对不锈钢工件进行除油、除污、去除胶印等前处理。
高压水冲洗：目的是****清洗不锈钢工件表面。
酸洗、钝化：目的是软化、剥落焊缝面的氧化皮、回火色；去除不锈钢材质的贫铬层、修复钝化膜，还原不锈钢耐腐蚀性能。
高压水冲洗：目的是****清除不锈钢工件表面被剥落的氧化皮、污垢及酸洗液，避免酸洗液残留而对工件造成二次腐蚀
钝化：目的是针对经过酸洗或抛光、打磨、拉丝、喷砂等处理后的工件表面，形成更致密的钝化膜，提高不锈钢耐腐蚀性能。
高压水冲洗：目的是****清洗不锈钢工件表面，避免酸液残留而对工件造成二次腐蚀。
二、操作前准备:
1、 安全防护。
1．1、进行酸洗生产前，务必穿戴劳保防护用品。如：防护服、耐酸碱的手套、胶鞋、眼罩、口（面）罩、围裙等；防护用品破损时应及时更换。
1．2、开启酸洗车间空气清洗循环系统。
1．3、清理或清洁酸洗车间内的杂物，避免妨碍酸洗操作的顺利进行。
2、 设备检查。
2．1、检查酸洗车间废水处理、循环水系统工作是否有异常。
2．2、检查高压清洗机工作是否正常。工作压力&ge;130bar。建议选用德国凯驰高压清洗设备。
2．3、检查压缩空气及喷淋气动泵、喷***工作是否正常、有无漏液现象。工作状态气压]]></description>
<pubDate>2025-03-12 00:00:00</pubDate>
</item>
<item id="2">
<title><![CDATA[分析304不锈钢生锈的原因]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2019.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;304不锈钢就是不锈钢。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化，所以不锈钢并不是&ldquo;不锈&rdquo;的 。一般304材料的不锈钢出现生锈现象有可能是以下几个原因导致的。
1.使用环境中存在氯离子。
&nbsp; &nbsp; 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥保持清洁干燥。（这样就可以给他定个&ldquo;使用不当&rdquo;。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。
&nbsp; &nbsp;合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
&nbsp; &nbsp;加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
&nbsp; &nbsp; 弘昌化工是国内目前从事钝化研究较早和范围***全面的企业之一。主要产品涉及不锈钢、不锈铁、铜、铝等材料的表面处理，广泛应用于五金、电子、模具、机械等诸多领域。产品种类齐全、品质保障，其中在钝化电解抛]]></description>
<pubDate>2022-01-13 08:47:40</pubDate>
</item>
<item id="3">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化剂产品亮点]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2018.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;（、有效、节能、无毒、无重金属）&nbsp; 1、本色清除各种型号奥氏体不锈钢工件的焊斑、锈斑、氧化皮焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物。不仅不改变不锈钢本色，而且可以大大提高抗盐雾时间，是替代传统酸洗液给工件造成颜色的变化&nbsp; 、无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。优异的抗盐雾耐腐蚀能力，***高已通过NSS中性盐雾测试500H&nbsp; &nbsp; &nbsp; 2、操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。&nbsp; &nbsp; &nbsp;3、处理后工件干净清爽，达到不锈钢本色效果，不会改变原有色泽，具有极强的装饰性。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 4、不含有害成份，PH值为酸性，对皮肤无刺激，提供****的清洗性能，保护使用者的健康。并且处理后的废药液只需中和后直接排放，对环境达到零污染]]></description>
<pubDate>2022-01-10 08:44:19</pubDate>
</item>
<item id="4">
<title><![CDATA[不锈钢为什么需要钝化]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2017.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢设备在出厂或投产前都需要进行钝化，使不锈钢表面生成钝化膜以延长设备使用寿命，当不锈钢在不锈钢酸洗钝化液(膏)中酸洗钝化时，在表面生成紧密的、复盖性******的固态物质、形成了一层保护性的惰性薄膜，这种物质形成单独的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。实验证据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形成的？当金属阳极溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。结果，阳极附近有OH-离子和其他负离子富集。于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电极表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。于是，就要增大电极的电流密度，电极的电位会变得更正。这就有可能引起OH-离子在电极上放电，其产物（如OH）又和电极表面上的金属原子反应而生成钝化膜。分析得知大多数钝化膜由金属氧化物组成（如铁之Fe3O4），但少数也有由氢氧化物、铬酸盐、lin酸盐、硅酸盐及难溶硫酸盐和lu化物等组成。
&nbsp]]></description>
<pubDate>2022-01-07 08:54:32</pubDate>
</item>
<item id="5">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化的工艺处理控制]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2016.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;酸洗钝化操作中的工艺控制&nbsp;
硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加JHJ-102。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。&nbsp;
对钝化液，HNO3应控制在20％～50％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化。&nbsp;
用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其***终保护膜质量不如多步法。&nbsp;
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，须***注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2％，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。
&nbsp;]]></description>
<pubDate>2022-01-05 09:37:11</pubDate>
</item>
<item id="6">
<title><![CDATA[不锈钢表面处理技术应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2013.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1、前言
不锈钢表面精饰处理技术分为亚光处理技术、镜面光亮处理技术、表面彩色处理技术。目前这些工艺技术应用于不同产品和不同领域都得到******效果。
2、不锈钢亚光处理技术应用
&nbsp;
不锈钢亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与不锈钢本身色泽一致，并具有金属光泽。这一般指制作大型不锈钢产品而言，因为大型不锈钢件经过卷板、冲压、折边和焊接加工过程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不美观，又易锈蚀，降低了其不锈钢产品的质量和价值。
要使不锈钢产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就须***对不锈钢产品进行表面精饰处理加工。
&nbsp;
于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作***后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变******能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。
经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。
3、不锈钢镜面光亮处理技术应用
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。]]></description>
<pubDate>2021-12-31 08:50:34</pubDate>
</item>
<item id="7">
<title><![CDATA[不锈钢阀门生锈怎么处理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2003.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢阀门通常用在有腐蚀性的环境中和要求洁净的环境中，比如化工、食品、制药等行业，宾馆饭店，家庭的厨房设施、卫浴设施等等。但是不锈钢阀门在生产制造过程中，极容易与其它金属铁制品接触。其实仪器工具和我们人一样，都是有寿命的，阀门材料环境等等方面都不同，为了让不锈钢阀门能一直不生锈，那****简单处理的方法是酸洗钝化处理：
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;不锈钢酸洗钝化液处理方法不仅能去除锈斑，而且可以化学除垢的同时完成钝化工艺，使不锈钢能得到一个均匀一致银白色的美丽外观，并且可有效防止不锈钢氧化，达到防腐蚀的目的。]]></description>
<pubDate>2021-12-17 08:53:37</pubDate>
</item>
<item id="8">
<title><![CDATA[不锈钢钝化与酸洗钝化区别]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1999.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢钝化与酸洗钝化均广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件、不锈钢门窗、不锈钢饰品等等各种行业的钝化与防锈。同样的作用都是钝化防锈，但其****的区别在于：不锈钢钝化处理后的不锈钢产品表面****不会改变颜色、尺寸、外观形状，可保持不锈钢产品原来的外观不变，并且防锈；而酸洗钝化虽然作用也是钝化与防锈，但是经其处理后，不锈钢表面将呈现均匀一致的、不易破坏的，有一定抗指纹效果的统一银白色，同样可以有效的提高不锈钢产品表面的抗腐蚀能力高达500小时以上。不锈钢钝化适用任意需要钝化防锈的不锈钢产品，但是却处理不了不锈钢焊接件表面的焊斑氧化皮，而这恰恰又是酸洗钝化处理的强项，不仅对于焊斑、氧化皮清洗速度快，而且能够将钝化同步完成，而传统的工艺却一定是酸洗和钝化分开两道工艺来完成，不仅工人劳动强度大，企业生成本高，***主要还是没效率。所以，即使同为钝化防锈的药水，却也各有不同之处。]]></description>
<pubDate>2021-11-26 08:40:15</pubDate>
</item>
<item id="9">
<title><![CDATA[铝合金钝化处理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1993.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝材钝化处理　　
&nbsp;
　　可以适用于所有的铝及铝合金的表面抗氧化防腐蚀。经过大量测试表明，凡经过钝化处理后的铝材及其合金表面抗氧化性能可提高5-10倍以上，并且****不会改变其外观颜色、尺寸及任何的后处理和性能。操作工艺也非常简单，只需要浸泡3分钟即可完成处理工艺，无需设备及特殊的场地要求。据东莞森源化工技术人员介绍，目前此钝化工艺是***适合用来做铝及铝合金表面抗氧化处理的工艺之一。
&nbsp;
　　氧化处理
&nbsp;
　　氧化处理主要是阳极氧化、化学氧化、微弧氧化。对于进行了化学氧化、阳极氧化以及微弧氧化三种不同工艺的表面处理后，通过SEM技术，磨损实验以及耐腐蚀试验，对经过三种表面处理后铝合金的表面形貌、氧化层厚度、耐磨性及耐蚀性等进行了详细的分析比较，得出经过不同表面处理铝合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐磨性明显提高，合金耐蚀性也得到不同程度的改善。但其工艺铝清洗剂处理要复杂。
&nbsp;
　　电镀及化学镀
&nbsp;
　　电镀是通过化学或电化学方法在铝及铝合金表面沉积一层其他金属镀层后，可以改变铝合金表面的物理或化学性能，如铝电子元件上导体镀银、镀金可提高其接触部位或者是表面的导电率；镀铜、镍或锡可改善铝合金的焊接性；与电镀工艺相比，化学镀是一种极低污染的工艺，得到的Ni-P合金又是一种]]></description>
<pubDate>2021-11-24 09:16:15</pubDate>
</item>
<item id="10">
<title><![CDATA[不锈钢钝化液的特点与使用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1987.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢钝化液是根据我国不锈钢材料市场现有材质非标与国标众多的特点而开发,属于不锈钢与双相不锈钢通用钝化的一种产品。本品采用环保酸为主氧化剂、缓蚀剂及少量高分子钝化剂化合而成，不含酸蚀成份,无味、常温使用。通过本品钝化，能保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件抗盐雾性能。不锈钢环保钝化液JYM-101是一款不含重金属六价铬等不环保元素的环境友好型的钝化剂。现在工艺越来越注重环保了，选择不锈钢钝化液时不仅要经济低价，而且还要注重环保。说明精细，操作简单。不锈钢钝化剂适用于：201、301、304、303、316、410、420、430、630、409、663、420F、430F、443等不锈钢材料制品的钝化防锈耐盐雾处理，马氏体铁素体有专用不锈铁环保钝化液，处理后不改变不锈钢产品的色泽与光亮度、不改变尺寸。钝化性能、NSS盐雾测试SUS300系列＞200H~2000H，NSS盐雾测试SUS200系列＞100H~300H，NSS盐雾测试SUS400系列＞96H~800H]]></description>
<pubDate>2021-11-18 08:46:27</pubDate>
</item>
<item id="11">
<title><![CDATA[不锈钢钝化膏的特点]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1986.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;性能特点：　　1.1 本品用于不锈钢件焊接接头及表面的酸洗钝化，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。除锈和钝化效果超过国外******产品（AVESTA）达到******xj****水平。　　1.2 本品将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。　　1.3 使用本品不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电源，不需要技术熟练的操作工人，省工、省时、节能。　　1.4 本品是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀，运输方便并可长期保存，随用随取，方便至极。　　适用范围：　　广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。　　技术指标：项目 单位 指标 外观 晶状透明膏体游离酸度 点 8.5X102 总酸度 点 1.50X102 氯离子含量 Mg/kg 25-100 钝化膜厚度 A0 150-600 自腐蚀电位(EC) MV/SCE +202 孔腐蚀电位（Eb） MV/SEB +492 显微镜检测：钝化膜无锈斑、无孔蚀。 检测手段：使用******通用不锈钢蓝点检测液检测。 　　使用方法：　　4.1 用塑料棒或不锈钢棒将本品搅拌均匀。　　4.2 涂抹厚]]></description>
<pubDate>2021-11-16 09:47:38</pubDate>
</item>
<item id="12">
<title><![CDATA[不锈钢钝化膏]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1983.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;英文名：stainless pickling dulling paste&nbsp;
别 &nbsp;名：不锈钢酸洗钝化膏 酸洗钝化膏 不锈钢钝化膏 钝化膏 酸洗膏
一、技术指标 &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 项目 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;单位 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 指标 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;外观 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbs…]]></description>
<pubDate>2021-11-15 14:21:02</pubDate>
</item>
<item id="13">
<title><![CDATA[不锈钢钝化膏]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1982.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;英文名：stainless pickling dulling paste&nbsp;
别 &nbsp;名：不锈钢酸洗钝化膏 酸洗钝化膏 不锈钢钝化膏 钝化膏 酸洗膏
一、技术指标 &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 项目 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;单位 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 指标 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;外观 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbs…]]></description>
<pubDate>2021-11-15 14:19:32</pubDate>
</item>
<item id="14">
<title><![CDATA[不锈钢钝化影响效果有哪些?]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1964.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1、不锈钢本身所含元素对钝化效果的影响。不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在不锈钢的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。
　　2、不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢具有较均匀的组织，不必经过热处理的强化，可钝化性能也相对较好。而马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相组织为多相组织，不利于钝化工艺的进行，因而马氏体本身的可钝化性不强，所以马氏体的耐蚀性也相对较低。
　　3、不锈钢的加工状态对不锈钢钝化的影响。经机械加工，如切削、抛光、磨光后的光洁表面加工状态的钝化性***好;铸造、喷砂、锻造所得工件的表面粗糙状态，钝化性差。
　　4、不锈钢所含其他元素对不锈钢钝化的影响。不锈钢所含的，如锰、碳、硅等元素对钝化不利，而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此，在表面上存在的这些元素，应预先加以除去后才能钝化。深圳钝化技术有限公司出品的DunHua366A是不锈钢钝化佳的选择。]]></description>
<pubDate>2020-01-17 14:50:30</pubDate>
</item>
<item id="15">
<title><![CDATA[压铸铝除表面霉斑]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1963.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1. 抛丸法，抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除压铸铝表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产生残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。
　　2. 喷沙法，用喷砂进行压铸铝表面处理，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面或形状发生变化，打击力大，清理效果明显。但喷砂对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面使金属基材产生变形，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污和霉斑的工件喷砂无法干净清除。
　　3.化学方法，采用清洗剂在超声波加温浸泡的方法，可以有效的去处压铸铝表面霉斑，
　　*清洗后的压铸铝表面白亮，可增加产品表面的光亮度。
　　*可去除铝及压铸铝表面的乳化液、线切割液、攻牙钻孔油、切削油、氧化斑、发霉斑点等，清洗后产]]></description>
<pubDate>2020-01-17 14:48:39</pubDate>
</item>
<item id="16">
<title><![CDATA[铝钝化液的优点及作用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1962.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝钝化液的用途、优点
&nbsp;
　　1、适用各种铝材和铝合金抗氧化，是抗氧化处理的重要物品。
&nbsp;
　　2、可做为阳极氧化后的后处理。
&nbsp;
　　3、以三价铬为基础的浓缩液体，防蚀性能优于六价铬钝化工艺。
&nbsp;
　　4、超长的抗盐雾防锈性能。在工件表面形成一层透明、淡彩的涂层。
&nbsp;
　　5、适应于铝、铝合金及铝压铸件的钝化防锈处理，也可用于喷涂、喷粉及上胶处理的前处理。
&nbsp;
　　6、在浸泡、喷淋、手工擦试工艺中均易于操作。
&nbsp;
　　7、环保、安全无毒、操作、废水处理简单。
&nbsp;
　　铝材钝化液采用环保配方及有效光亮剂配制而成，无酸雾和黄烟，可快速去除毛刺、去批峰，能达镜面效果。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使铝及铝合金的耐蚀性能大大提高。是替代传统三酸配方的较佳选择，其操作工艺流程简单，工作环境友好，生产效率更为有效。
　　以上铝钝化液的优点及作用就介绍到这里了，铝钝化液适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。]]></description>
<pubDate>2020-01-17 14:43:37</pubDate>
</item>
<item id="17">
<title><![CDATA[酸洗钝化膏的选购方法 如何选购适合的不锈钢酸洗钝化膏]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1921.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;什么是酸洗钝化膏
&nbsp; 酸洗钝化膏就是为了清除不锈钢产品表面各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，一般生产不锈钢产品中大型厂家都有自己的酸洗钝化池子 ，所以酸洗钝化膏很少用到 ，除非是大件池子放不下 ，才使用酸洗钝化膏 。但经销商 小型的加工店 没有建造酸洗钝化池子条件 ，所以就买酸洗钝化膏 涂抹在不锈钢产品表面，所以说酸洗钝化膏，实际上就是一种简单方便的产品，适合中小型企业使用。
1、清除各种劣质钢材零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物；
2、要求清洗后金属表面成银白色；
3、要求钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力；
4、304以下等多种型号不锈钢化工器械、设备的配套酸洗钝化产品。
使用方法弘昌不锈钢表面处理材料厂 更多资料请登陆http://www.ahhcqx.com&nbsp; 0550 7668288&nbsp; 181 7523 3777 &nbsp;&nbsp;
1、使用前需将膏剂调匀，如油污严重须***先用丙酮等溶剂去油污。
2、酸洗钝化膏性质较活跃，明显优于******产品，用量少，效果好，使用前先用少量涂抹于百洁布或干抹布，在物件需要酸洗钝化表面来回进行试擦，确定用量和擦洗时间；
3、使用酸洗钝化膏时，请在常温下进行，严禁直接刷涂于物件表面]]></description>
<pubDate>2017-06-05 09:13:31</pubDate>
</item>
<item id="18">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗***新工艺 不锈钢酸洗添加剂研究的重大突破]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1920.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢酸洗***新工艺&nbsp;不锈钢酸洗添加剂研究的重大突破
　　
摘 要：弘昌不锈钢表面处理材料厂 杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com
&nbsp; 本文详细研究了不锈钢酸洗工艺，对现行工艺中存在的一些氧化皮（或黑皮）清除速度过慢、不锈钢腐蚀损失过大、酸洗过程中有大量酸雾或黄烟、酸液使用寿命过短等缺陷和不足，本文进行了详细的研究，找出了解决问题的一些方法，同时开发出了不锈钢酸洗添加剂、酸洗促进剂、酸洗缓蚀剂、酸洗抑雾剂等一系列性能优良的商品，解决了长期困扰不锈钢生产厂家和用户的一系列难题，大大改善了不锈钢生产环境、提高了酸洗液的使用寿命、降低了生产成本、提高了不锈钢的酸洗质量，为我国的节能减排工程做出了巨大贡献。
关键词：不锈钢&nbsp;酸洗工艺&nbsp;添加剂 促进剂 缓蚀剂 抑雾剂 节能减排　　
概 述：
&nbsp; 由于不锈钢具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等许多优点，所以不锈钢在工业上应用比较广泛，石化工业、电子机械、医疗机械，轻工产品、个人住宅装饰、高级宾馆设施，无不应用不锈钢制造品。但是，不锈钢在生产过程中经过铸造、模断压，热处理等工艺加工，表面上生成一层黑色氧化皮，或在机械加工的切削过程中留下微观不平度。为了取得不锈钢表面的光洁度、光亮度和使用寿命，须***对不锈钢进行适当的机械抛光，继而化学抛]]></description>
<pubDate>2017-06-05 09:06:40</pubDate>
</item>
<item id="19">
<title><![CDATA[不锈钢制品亮白防锈处理 优质不锈钢光亮液]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1918.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;适用范围：
&nbsp; 该产品适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的酸洗钝化，广泛应用于啤酒罐、压力容器、医疗器械、航天设备、核动力设备、各种移动通讯等五金件。全面针对客户需要去除不锈钢表面焊斑、氧化皮、锈斑、黑点等不锈钢银白色钝化防锈处理。
特性与优点：弘昌不锈钢表面处理材料，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com
1. 除油、除焊斑、氧化皮等多功能合一，形成表面与酸洗钝化液所处理的表面呈一致。
2.处理后的产品颜色统一，外观一致。统一&ldquo;银白色&rdquo;
3.使用成本低廉、药液可重复使用、效率高、特别可以添加ID4008B剂随时加速酸洗时间。这是目前******产品无法比拟的。
4.操作简单、只需常温浸泡、不需特定设备。
5.本产品特别添加了抑雾成份，操作实现无烟环境、安全环保、这是也是比******产品的******之处。
6.不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。
应用目的：
1、去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去掉飞边。
2、表面光滑光整加工、电镀基底。
3、提高金属表面光泽，使各种零配件光饰光亮取代人工手抛手磨，同时使该零配件不易氧化，不易锈蚀，有短期防锈效果等。
施工方法&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&n]]></description>
<pubDate>2017-05-25 09:14:29</pubDate>
</item>
<item id="20">
<title><![CDATA[不锈钢焊管钝化处理的优势]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1917.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;随着不锈钢市场飞速发展，不锈钢焊管被应用到各个行业当中也越来越多。不锈钢工业焊管，由于表面处理的不同又分为带焊缝酸洗焊管、抛光焊管。带焊缝酸洗焊管是经自动焊焊接，单面焊接双面成型，焊缝均匀且平整。不锈钢焊管钝化处理后还可以大大增强其耐腐蚀性能。由于酸洗焊管均用一级不锈钢板材加工制作，焊管表面与原平板表面一致。本文森源主要介绍关于不锈钢钝化处理工艺以及不锈钢焊管钝化处理的优势，以供大家参考：
&nbsp;
不锈钢焊管的钝化工艺非常简单，具体工艺流程如下：
除油脱脂处理-----清水冲洗-----不锈钢钝化处理-----清水冲洗-----烘干
注意：
1.除油脱脂处理是为了把表面油渍、脏污等杂质清洗干净有利于后续钝化过程中能够在表面形成完整的钝化保护膜。
2.不锈钢钝化处理，是指将不锈钢焊管浸泡在不锈钢酸洗钝化液PV-D02中，至管件表面******呈现均匀一致的银白色即可。
&nbsp;
不锈钢焊管钝化处理的优势
&nbsp; &nbsp; 1、不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。经钝化处理后，尤其是焊缝处不易被腐蚀，因此可以有效的保证其承压力不会降低。
&nbsp; &nbsp; 2、不锈钢焊管经酸洗钝化处理后可以保证奥氏体不锈钢的性能。同时，******不会影响任何后处理工艺，还可以大大增加表面附着力，更有利于后续的表面处理，如电镀、喷涂]]></description>
<pubDate>2017-05-24 08:24:07</pubDate>
</item>
<item id="21">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化液-（320—酸洗液）]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1907.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢酸洗钝化液-（320&mdash;酸洗液）
&nbsp;
用途：&nbsp;
&nbsp;
&nbsp; &nbsp;本产品广泛用于石油休工、船用管道、制药、造纸、食品、｜‐‖类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有关，具有酸洗和钝化两步合一的双重功效。适用于：210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690不锈钢。
&nbsp;
特点：
&nbsp;
&nbsp; &nbsp;无烟雾，无气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品复合值。
&nbsp;
使用方法：
&nbsp;
&nbsp; &nbsp;不锈钢小部件可采用容器浸泡，根据用户不同要求可浸泡20-40分钟左右取出（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），然后捞出处理件用尼龙刷刷去锈蚀，用清水冲洗干净即可，对于体积比较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵]]></description>
<pubDate>2017-05-17 08:40:12</pubDate>
</item>
<item id="22">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗配方 不锈钢酸洗钝化液]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1904.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;主要用途：&nbsp;
&nbsp;&nbsp; &nbsp;本品属于酸洗和钝化二合一综合型产品，可在钝化之初，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮除去后，整个反应转变为钝化过程，形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象******清除，并形成均匀的银白色钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。
&nbsp;特性与优点：
&nbsp;集成酸洗和钝化；使工艺更简单、成本更节省；
&nbsp;本品不含传统配方的硝酸，从而根除由于酸洗过程产生氮氧化物而造成的污染，改善工件环境；同时添加了优异的缓蚀剂，不会带来氢脆的危害；
&nbsp;&nbsp;经本品处理后的工件，电位可达800多毫伏、大大提高耐蚀能力。

应用范围：

&nbsp; &nbsp; &nbsp;本品适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理，不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化
&nbsp;特别适用于小型复杂的不锈钢工件。典型性质：&nbsp;

典型数据 测试方法

相对密度（20℃） 1.02 密度计

外观&nbsp;无色透明液体&nbsp;目视

氧化还原电位ORP &ge;1000mv ORP计

PH值 ＜3 PH计

酸洗钝化操作
&nbsp;
1、只有进行过预处理的]]></description>
<pubDate>2017-05-11 07:55:43</pubDate>
</item>
<item id="23">
<title><![CDATA[不锈钢处理质量检验 不锈钢蓝点检测液]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1903.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢的蓝点检测
不锈钢的蓝点检测用来检验不锈钢酸洗钝化的处理质量。
酸洗钝化的原理&nbsp;
钝化
&nbsp;&nbsp; 金属经氧化性介质处理后其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。&nbsp;
&nbsp;&nbsp; 其钝化机理主要可用薄膜理论来解释即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用。作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能******的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质******隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触从而使金属基本停止溶解。
&nbsp;&nbsp; 奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等卤素离子作用下极易受到破坏。这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净，但应控制水的Cl-含量不超过25mg/l的原因之一。
&nbsp;&nbsp;&nbsp; 另外并非任何金属的氧化膜都可视作钝化膜，如碳钢在高温氧化后形成的氧化膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜。&nbsp;
&nbsp;&nbsp;&nbsp; 对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的以硝酸为主剂的溶液来进行处理。为确保钝化处理的效果在钝化]]></description>
<pubDate>2017-05-10 09:59:33</pubDate>
</item>
<item id="24">
<title><![CDATA[钝化液的作用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1900.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。
　　第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：
　　(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。
　　(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内，延迟了六价铬流失的速度，延长了其发挥自愈修复的时间。
　　(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用，防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面，发挥一定的辅助防腐作用。
　　(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能更好。事实上，加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用，也可作为彩涂基板。
　　(5)改善产品的耐指纹性。加入二氧化硅以后，硅胶的作用使钝化后的产品表面钝化膜更为均匀，形成了很淡很均匀的淡黄色，即使对指纹的吸附量较多也不易被人们察觉，故在一般目测情况下产品的耐指纹性能得到改善。
　　(6)二]]></description>
<pubDate>2017-05-08 09:29:13</pubDate>
</item>
<item id="25">
<title><![CDATA[工业清洗剂主要用于哪些行业]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1898.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;工业清洗剂主要用于哪些行业
&nbsp;
工业清洗剂主要用于以下行业 石油； 化工；冶金；电力； 汽车；航天航空；机械制造；电子电器；金属处理；医疗等
简单介绍几个行业：
(一) 五金金属
1、钢铁、钢铜除油、数码钢壳、家用电器、器械配件等清洗剂。
2、铜、铝、锌、镁及其合金的除油，且对铝表面具有保护性。
（二）光学玻璃
1、白面玻璃、丝印玻璃、研磨粉等清洗
2、针对玻璃研磨后脏污去除，不伤任何玻璃表面，适用范围广泛。
（十）电子工业
主要用于半导体硅片清洗、半导体集成线路的清洗、印刷电路板清洗、液晶显示器清洗等。
常用的工业清洗剂包括：金属表面处理清洗剂、光学玻璃清洗剂、中性环保清洗剂、各行业专用清洗剂等。]]></description>
<pubDate>2017-05-04 08:10:06</pubDate>
</item>
<item id="26">
<title><![CDATA[2017年新型不锈钢电解抛光液配方供应]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1897.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;&nbsp; &nbsp;配合公司&ldquo;对外技术交流、对外技术服务&rdquo;工作的顺利开展，经公司研究决定：于本年度公司将精选出八个产品赠予配方，免费奉献给客户，以增加客户对本公司技术平台的认知度、信任度、满意度。
文件要求：
1、该批技术配方须***是经过市场反复验证的成熟配方；
2、该批配方须***是环保化的技术；
3、该批配方须*********于******业技术水平；
4、配方要极具现场应用价值。
5、有关该批赠予配方所有的客户咨询，公司将安排相关专业工程师逐一解答，确保客户能掌握核心技术，并能顺利施工操作。
6、保证为客户带来实用性经济技术价值，欢迎各界技术同仁验证监督。

    
        
            
            名称
            
            
            质量百分比
            
            
            原料要求
            
            
            配制方法
            
            
            工艺参数
            
        
        
            
     …]]></description>
<pubDate>2017-05-03 09:08:38</pubDate>
</item>
<item id="27">
<title><![CDATA[金属表面处理化学品大集合]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1896.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;&nbsp;金属表面处理化学品：
1.不锈钢化学品：除油、除锈、酸洗、钝化、清洗、抛光、蚀刻、保护、润滑、着色、发黑等用品
2.钢铁化学品：除油、除锈、防锈、防腐、磷化、发黑、抛光、清洗、润滑、保护等用品
3.铜材化学品：除油、除锈、抛光、钝化、抗氧化、防变色、着色、发黑、保护、蚀刻、润滑等用品
4.铝材化学品：除油、除锈、钝化、抛光、蚀刻、阳极氧化、着色、封闭等用品锌、镁、钛、镍等表面处理化学品
5.润滑油剂及添加剂：切削、冲压、拉伸、拉拔、攻丝、冷轧、铸造等用品、极压抗磨剂、极压减摩剂
6.抛光化学品：抛光蜡（膏）、抛光液
7.水处理化学品：阻垢缓蚀剂&nbsp; 废水处理剂&nbsp; 废液处理粉&nbsp; 中央空调水处理剂 水处理工艺设备药剂
8.纺织化学品：抗静电剂&nbsp; 柔软剂&nbsp; 分散剂&nbsp; 渗透剂&nbsp; 消泡剂&nbsp; 固色剂&nbsp; 清洗剂
9.乳化剂：石蜡、氯化石蜡、牛油、松香、棕榈油、二甲基硅油、煤油、机油、白油、农药等乳化剂
10.皮革化学品&nbsp; 电镀助剂&nbsp; 石材化学品&nbsp; 焊接助剂&nbsp; 抛光材料&nbsp; 脱漆脱胶脱塑剂&nbsp; 塑料助剂&nbsp; 防尘剂&nbsp; 消泡剂&nbsp; 增稠剂&nbsp; 印染11.化学]]></description>
<pubDate>2017-05-03 09:05:10</pubDate>
</item>
<item id="28">
<title><![CDATA[界面活性剂的分析项目介绍]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1891.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;界面活性剂原料的品质说明书上，会有以下数据提供:

1.名称:包含化学名、CTFA命名、INCI命名。

2.结构:包含活性成分的化学结构、原料总组成的描述。

3.外观:包含颇色、外观、物理性状、唉觉味道。

4.分析数沮:包含活性成分比例、固型物含益、水含盈、电解质含it.平均分子盆、酸碱健。

5.物理数优:溶解度。

6.界面活性剂特性:包含应用范围介绍、表面活性、起泡力、溶解力、枯度、毒性试验数值、
刺激性试验教仗、稳定性等。

离子性相异的界面活性剂.须***分析的界面活性特性也有些不同。例如阳离子型者.须***再增加柔软、去静电的试验数据等等。
]]></description>
<pubDate>2017-04-27 08:45:48</pubDate>
</item>
<item id="29">
<title><![CDATA[专业清洗各种油垢 弘昌不锈钢清洗剂]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1889.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;本品主要用于清洗钢铁表面的各种油垢，包括抛光蜡、润滑油、机油、动植物油等各种油脂。且本品对人体无毒无害，为水性除油产品。
主要优点：安徽弘昌公司，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com
1.本品不含二甲苯，甲苯，三氯乙烯等危害人体健康的溶剂，杜绝毒、燃、爆。
2.除油速度快，除油******，无残留。
3.本品为中性除油产品，不含重金属，无碱除油。
4.本品可有效作为除锈、抛光、钝化、防锈、电镀化学镀等表面处理工艺的前序工艺。
使用方法
1、将浓缩液按体积比1：1兑水配制成工作液，直接喷淋或者擦洗不锈钢工件。
2、若采用喷淋的方式：将不锈钢工件喷淋5min，用洁净水清洗后晾干或风干。
3、若采用擦洗的方式：将不锈钢工件均匀的擦洗一遍，放置10～15min，用洁净水清洗后晾干或风干。
4、不锈钢工件清洗后要******水洗。
注意事项：安徽弘昌公司，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com
1、根据油污轻重调整清洗液的浓度，清洗后的工件要******漂洗干净。
2、即使将槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。
3、清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1%~3%的清洗剂，如清洗能力经补充后不能达到原来水平，则可弃之更换新液。
4、请勿使本产品与眼睛接触，若不慎溅入眼睛，可提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗干]]></description>
<pubDate>2017-04-27 08:33:27</pubDate>
</item>
<item id="30">
<title><![CDATA[偶联剂在SEBF防腐钢管中的应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1888.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;SEBF防腐钢管
一、SEBF的组成
&nbsp; 1： 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成，环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。
①环氧树脂。 是粉末的基料，含高分子的固体树脂，其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。
②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物，是涂料的主要原料。
③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性，增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。
④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质，固化反应的程度直接决定了涂层的性能。
⑤偶联剂（硅烷偶联剂）。 起促进原料中界面的活性，增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。
&nbsp; 2. 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。
①预处理。 对工件表面进行检测、打磨，必要时进行酸洗或碱洗，然后进行喷砂或抛丸，以清理表面的氧化物、杂质，加大表面的粗糙度，增加附着力。
②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度，大约控制在200℃左右。
③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。
④固化。 在一定温度条件下，涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构，使涂层达到所要求的性能。
⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量，然后]]></description>
<pubDate>2017-04-20 09:28:21</pubDate>
</item>
</channel>
</rss>