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<title>业内资讯-安徽弘昌清洗科技有限公司</title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun]]></link>
<description>11业内资讯-安徽弘昌清洗科技有限公司</description>
<item id="1">
<title><![CDATA[铝合金钝化原理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2015.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝的密度小，比强度大，具有耐蚀性好，导电和导热性能高，可焊，塑性好，易于加工成型以及优良的表面装饰性能等诸多优点。铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能。由于铝是比较活泼的金属，在空气中能自发地形成一层极薄的非晶态的氧化膜，使其在大气中具有较好的耐蚀性，但这层膜厚度仅约4nm，并且结构疏松、薄而多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低，因此需要通过人工的方法在其表面覆盖一层膜，以达到防护的目的。通常可以通过铝材钝化液浸泡钝化处理、氧化处理、电镀、外加涂层等铝合金表面处理技　术得到实现。具体内容为：
&nbsp;
　　铝材钝化处理　　
&nbsp;
　　可以适用于所有的铝及铝合金的表面抗氧化防腐蚀。经过大量测试表明，凡经过钝化处理后的铝材及其合金表面抗氧化性能可提高5-10倍以上，并且****不会改变其外观颜色、尺寸及任何的后处理和性能。操作工艺也非常简单，只需要浸泡3分钟即可完成处理工艺，无需设备及特殊的场地要求。据东莞森源化工技术人员介绍，目前此钝化工艺是***适合用来做铝及铝合金表面抗氧化处理的工艺之一。
&nbsp;
　　氧化处理
&nbsp;
　　氧化处理主要是阳极氧化、化学氧化、微弧氧化。对于进行了化学氧化、阳极氧化以及微弧氧化三种不同工艺的表面处理后，通过SEM技术，磨损实验以及耐腐蚀试验，对经过]]></description>
<pubDate>2022-01-04 10:06:16</pubDate>
</item>
<item id="2">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化处理的几种方法]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2012.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢酸洗钝化根据操作方式不同，不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法。
　　1、浸泡法。不锈钢管线、弯头、小件等***适用该法．且处理效果****。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应******、钝化成膜致密均匀。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点就是受酸槽形状及容量的限制，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降，需要专用场地、酸池及加热设备。
　　2、涂膏剂法。不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应，手工操作，适合现场施工，对不锈钢化学品容器焊缝处理、焊接变色、拐角死角、扶梯背面及大面积的涂抹钝化都适用。 膏剂法的优点是不需要专用设备和场地，不需要加热设备，现场操作灵活，酸洗钝化一次完成，独立性强；钝化膏保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，表面一层钝化结束后反应即停止，不易过腐蚀，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本较高，对不锈钢管线内壁处理效果稍差，需结合其它方法。 森源牌不锈钢酸洗钝化膏不含六价铬，采用配方。有SGS公司出具的RoSH报告。钝化后不锈钢工件的耐蚀能力可提高到10倍以上，***长可通过500小时的标准盐雾测试。钝化的过程是******的化学反应，]]></description>
<pubDate>2021-12-29 09:04:14</pubDate>
</item>
<item id="3">
<title><![CDATA[不锈铁应该如何采取钝化工程？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2004.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;钝化方法如下：
1、工艺方法：除油--清洗--钝化--水洗--稳定--水洗--中和--水洗--封闭--干燥。
说明：（1）无盲孔、细缝等复杂结构工件不需中和工序。
2）封闭可以根据耐盐雾要求选用。
（3）无中和工序的，漂洗一定要干净。
2、工艺说明：
（1）除油&nbsp; 根据表面的油脂选择除油剂；
（2）钝化&nbsp; 原液使用；处理温度：65-70度；处理时间：约为30分钟，适当加长时间，耐腐蚀可提高。
（3）稳定&nbsp; 原液使用；处理温度：65-70度；处理时间：约为30分钟，适当加长时间，可提高耐腐蚀。
（4）中和&nbsp; 用5%的氢氧化钠浸泡1-2分钟；
（5）水洗&nbsp; 用自来水或纯水，漂洗2-3分钟；建议不要采用河水或净水。
（6）封闭&nbsp; 建浴比例：10%； 处理温度：常温-45度；处理时间：一般为3-5分钟。
（7）干燥&nbsp; 自然干或烘干，烘干温度建议80-100度，不超120度。
（8）维护：禁止碱性物质带入钝化槽中，尽量不要把水带入钝化槽，以保持钝化液的使用寿命；&nbsp;]]></description>
<pubDate>2021-12-20 07:29:39</pubDate>
</item>
<item id="4">
<title><![CDATA[304不锈钢生锈的原因]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2000.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;304不锈钢就是不锈钢。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化，所以不锈钢并不是&ldquo;不锈&rdquo;的 。一般304材料的不锈钢出现生锈现象有可能是以下几个原因导致的。
1.使用环境中存在氯离子。
&nbsp; &nbsp; 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥保持清洁干燥。（这样就可以给他定个&ldquo;使用不当&rdquo;。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。
&nbsp; &nbsp;合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
&nbsp; &nbsp;加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
&nbsp; &nbsp; 弘昌化工是国内目前从事钝化研究较早和范围***全面的企业之一。主要产品涉及不锈钢、不锈铁、铜、铝等材料的表面处理，广泛应用于五金、电子、模具、机械等诸多领域。产品种类齐全、品质保障，其中在钝化电解抛]]></description>
<pubDate>2021-12-06 08:49:54</pubDate>
</item>
<item id="5">
<title><![CDATA[不锈钢表面常见问题及预防措施]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1992.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1 不锈钢品种简介
&nbsp;
1).不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。
&nbsp;
2)常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr&ge;12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr&ge;18%，含Ni&ge;12%。
&nbsp;
3)从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
&nbsp;
2.常见不锈钢表面处理方法
&nbsp;
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法[/color]：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
&nbsp;
1)表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
&nbsp;
⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
&nbsp;
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂]]></description>
<pubDate>2021-11-23 08:51:15</pubDate>
</item>
<item id="6">
<title><![CDATA[铝为什么要进行氧化处理？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1991.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝材表面处理目是解决会提供铝型材的防腐蚀性、美观性的问题。
在进行铝型材表面处理前还需要对铝材进行抛光
而抛光又分为三种方式，分别为化学抛光、电抛光和机械抛光
在首先使用机械抛光的情况下再进行化学抛光和电抛光，可达到铝材表面光滑的效果，且能在进行了表面氧化之后仍然保持着光滑及亮度
表面处理工艺方法叫铝氧化膜，叫做&ldquo;铝及铝合金铬酸盐转化膜&rdquo;
按照这种方法制作出来的铝型材，不但能够达到导电的效果，又能增强铝的防护能力，是专门为增强铝的导电效果和防护能力所研究的技术
这种方法的技术性低，加工成本低，加工性能好，被智能电子行业领域应用。
氧化的方式方法多种多样，在对铝型材进行表面处理前要根据是产品要求选择不同的氧化处理工艺
一般在工业制造业表面有银白、喷砂电泳、氧化黑、拉丝等工艺
1. 氧化:在铝管表面生产一层致密的氧化铝膜，使其与空气再次反应，提高了工业铝型材的防护性能，同时氧化膜隔绝了内部的自由离子，使得其无法导电。
2. 氧化后着色:工业铝型材在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定的使用要求，如果是用在工业机械行业、工业机器手、流水线工作台、设备机架可氧化银白、喷砂电泳色。]]></description>
<pubDate>2021-11-22 08:51:40</pubDate>
</item>
<item id="7">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗原理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1988.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发作化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除掉。常用酸 酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、******、铬酸、氢氟酸和混合酸等。***常用的是硫酸和盐酸。 　　不锈钢酸洗技术 　　主要有浸渍酸洗法、喷发酸洗法和酸膏除锈法。通常多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷发法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也能够选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。 &nbsp;不锈钢酸洗线 　
&nbsp;不锈钢酸洗注意事项 　　钢铁零件通常在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超越80g/L，硫酸亚铁超越215g/L时，应替换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发作过腐蚀和氢脆表象。因为酸对金属的腐蚀效果很大，需求添加缓蚀剂。清洁后金属外表成银白色，一起钝化外表，进步不锈钢抗腐蚀才能。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，铲除工件外表氧化皮和粘附盐类的技术称为硫酸酸洗法。 　　为了消除硅藻土载体外表吸附，削减色谱峰拖尾，载体在运用前需进行酸洗或碱洗处置。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除掉外表上的铁、铝、钙、镁等杂质，但]]></description>
<pubDate>2021-11-19 16:45:01</pubDate>
</item>
<item id="8">
<title><![CDATA[表面处理工艺中哪些因素会影响不锈钢钝化效果]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1953.html]]></link>
<description><![CDATA[随着工业化信息时代的发展，表面处理技术也日渐成熟与稳定，今天小编想说的是关于不锈钢钝化的工艺，常见的不锈钢钝化工艺有：浸泡式不锈钢钝化液及涂抹式不锈钢钝化膏两类，这两者中工艺都相对简单方便，但相比不锈钢钝化液工艺使用居多，尽管说工艺都相对较简单，但是在工艺流程过程中，难免还是会造成工艺的不够理想化，那具体是那些原因影响了不锈钢钝化的效果呢？
1:不锈钢工件本身所含元素对钝化效果的影响，不锈钢工件的钝化能力，很大部分时间取决于不锈钢工件的可钝化性，在不锈钢工件的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。
2:不锈钢工件的加工状态对钝化具有一定影响，在不锈钢钝化前，如工件经过切削、抛光等表面光洁加工过的钝化性更好，但是经过喷砂、锻造等加工过的表面较粗糙，其钝化效果也会较差。
3:不锈钢所含其他元素对钝化效果的影响。不锈钢所含的，如锰、碳、硅等元素对钝化不利，而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此，如在表面上存在的这些元素，应预先加以除去后才能钝化。
4:经渗碳、渗氮、铜焊、钎焊的不锈钢零件是不能用不锈钢钝化液和钝化膏来钝化的，因为钝化处理后，会损害上道工序的质量。
所以，当你接到客户的工件需要进行钝化，可先视工件的情况对症使用不锈钢钝化液，从而从根本上去]]></description>
<pubDate>2018-12-07 17:09:43</pubDate>
</item>
<item id="9">
<title><![CDATA[不锈钢钝化工艺有什么作用？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1952.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢材质之所以越来越被广泛应用，其主要原因是该材质具有很强的防腐蚀性，及其防锈能力，且不锈钢零部件都有较长的使用寿命，但是也正因为不锈钢的名称，而让很多人产生误解。不锈钢不是不会生锈，在特定环境下，不锈钢材质是会生锈的，因此不锈钢制品只有在生产后经过不锈钢钝化处理，才能有效的避免各种腐蚀及防锈问题发生。那不锈钢钝化工艺到底有什么作用？
1、预防不锈钢的局部腐蚀。一般不锈钢易产生的各种腐蚀，包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等，都与表面状态有关。钝化可以消除各腐蚀的萌生源，使临界点腐蚀的电位变正。

2、提高不锈钢在环境介质中热力学稳定性。经过钝化的不锈钢，在金属电位序中处于较正的位置，即与贵金属相近，化学性质稳定，有效的将表面活泼的金属离子转变为惰性的金属离子，从而有效抑制不锈钢生锈，达到防腐抗氧化的目的。

3、不锈钢钝化处理可使不锈钢表面具有足够的清洁度。钝化可以清除不锈钢表面层的金属污染物，以及嵌入不锈钢的杂质，如铜、锌、福、铅以及低熔金属、游离铁，使表面的所含铬、镍富集而稳定。这些金属的污染容易导致不锈钢腐蚀破坏。

4、不锈钢钝化还可以去除不锈钢表面热加工氧化物及高温焊接后的焊斑。可将酸洗与钝化同步完成，省时省力又有效。

5、不锈钢钝化处理作为后处理，******不改变不锈钢制品的尺寸、外观和颜色，也******影响其任何性能及后处理，]]></description>
<pubDate>2018-12-07 17:09:13</pubDate>
</item>
<item id="10">
<title><![CDATA[不锈钢钝化处理后工件表面会有什么反应呢？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1951.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢材料在进行钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种非常致密,以及覆盖性******、牢固吸附在表面上的钝化膜。该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、有效保护不锈钢表面的目的,使不锈钢更具耐蚀性。
针对一些饰品级的工件，很多不理解钝化技术的人就会对表面处理有疑虑，钝化后，工件表面会发生什么影响呢？其实不锈钢钝化液进行钝化处理后,******不会对金属表面产生任何影响;不论是外表,还是表面的材质软硬度。因不锈钢钝化液采用纳米技术以及多项国内外高新技术研发而成,而在不锈钢表面形成的钝化膜只有明天微米,因此在选择钝化液时******不用担心使用后会改变不锈钢的特性。
凯盟牌不锈钢钝化液在使用方面,其主要可适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢材质产品。同时与以往其他钝化膏或者钝化液相比,在耐腐蚀能力上更加提高了,可以客观的根据客户的要求达到所需的盐雾时长，但因工件材质的不同，也会存在一些差异&nbsp;]]></description>
<pubDate>2018-12-07 17:08:29</pubDate>
</item>
<item id="11">
<title><![CDATA[不锈钢彩色处理技术应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1915.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢彩色处理技术应用-弘昌不锈钢表面处理材料研发和生产,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢钝化液,不锈钢电解抛光液,铜材酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢酸洗钝化剂,电话：0550-7668288手机：18175233777 联系人：杨小姐。
处理目的：&nbsp;&nbsp;
彩色不锈钢处理技术，从工艺角度来说有化学法和电化学法，他们在特定电解质中处理可以得到不同颜色，从而提高了不锈钢的耐磨性、防腐性和花色品种，应用于不同场合，得到不同的经济效益。
&nbsp;&nbsp;&nbsp;
各种处理方法概况如下：&nbsp;(1)高温氧化法是在特定的熔盐中将工件浸入保持一定的工艺温度、时间后，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
(2)化学氧化法是在特定溶液中，通过控制温度和时间形成各种膜的颜色，一般用&ldquo;因可法&rdquo;
较多，不过要能保持产品色泽一致的话，须***使用参比电极来控制。
(3)电化学法是在特定电解液中，通过控制温度、电压时间来形成一定厚度氯化膜的色泽，这个工艺较成熟，应用较广。
(4)离子植入法是通过真空中气化离子沉积于不锈钢表面，如市面上手表壳，表带的金黄就是采用这种工艺技术，适用于大批量生产。
(5)气相裂解法，工艺较复杂，工业上应用比较少，本文不作多述。]]></description>
<pubDate>2017-05-23 08:23:03</pubDate>
</item>
<item id="12">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化膏成分分析]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1902.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢酸洗钝化膏成分分析&nbsp;
　　　{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}采用现代大型光谱仪【红外、核磁、气质联用、TGA、DSC、SEM、】；【不锈钢酸洗钝化膏成分分析】结合密封胶行业多年从事{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}研究高校zj****，运用丰富标准原材库、大量量产经验，反向还原出{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}；{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}广泛应用于汽车、电子、电器等行业；&nbsp;
　　　 4.3 酸洗钝化操作中的工艺控制&nbsp;
　　　硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。&nbsp;
　　　对钝化液，HNO3应控制在20％～50％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化。&nbsp;
　　　用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其***终保护膜质量不如多步法。&nbsp;
　　　酸洗过程中允许在一定范]]></description>
<pubDate>2017-05-10 09:40:27</pubDate>
</item>
<item id="13">
<title><![CDATA[不锈钢环保酸洗钝化液配方]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1892.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢环保酸洗钝化液配方
1.了解不锈钢环保酸洗钝化液配方配方
2.模仿生产，开发新型产品
3.配方升级，加快产业转型
4.降低成本，缩短研发周期
5.******产品开发，加快企业产业转型
化工材料成分分析一般包括：未知物成分分析、塑料成分分析、橡胶成分分析、涂料成分分析、胶黏剂成分分析、清洗剂成分分析、金属表面处理剂成分分析、金属加工液成分分析、纺织印染助。
弘昌清洗不锈钢表面处理材料研发和生产,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢钝化液,不锈钢电解抛光液,铜材酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢酸洗钝化剂,电话：0550-7668288手机：18175233777 联系人：杨小姐]]></description>
<pubDate>2017-05-02 08:01:01</pubDate>
</item>
<item id="14">
<title><![CDATA[不锈钢环保酸洗钝化液配方]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1882.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;
不锈钢环保酸洗钝化液配方
&nbsp;
1.了解不锈钢环保酸洗钝化液配方配方
2.模仿生产，开发新型产品
3.配方升级，加快产业转型
4.降低成本，缩短研发周期
5.******产品开发，加快企业产业转型
化工材料成分分析一般包括：未知物成分分析、塑料成分分析、橡胶成分分析、涂料成分分析、胶黏剂成分分析、清洗剂成分分析、金属表面处理剂成分分析、金属加工液成分分析、纺织印染助。
弘昌不锈钢表面处理材料研发和生产,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢钝化液,不锈钢电解抛光液,铜材酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢酸洗钝化剂,电话：0550-7668288手机：18175233777 联系人：杨小姐]]></description>
<pubDate>2017-04-17 10:01:22</pubDate>
</item>
<item id="15">
<title><![CDATA[精细化工抛光液生产制造技术现状和发展]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1849.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;若干精细化工中间体制造技术现状和发展章木上海染料有限公司指出中间体制造技术的突破是发展我国精细化工中间体工业的关键。
　　1刖5精细化学品具有专用性强技术密集附加价值高等特点，它们在发达******的化工产品中所占比例不断上升。据统计，新世纪初精细化工在发达******精细化工中间体工业也同样得到了迅速发展。
&nbsp;
　　近十年来随着欧美等国环保法规的严格化和西方绿色和平运动的广泛开展，加之中间体的合成单元较多收率不高污染严重，而且治理技术难度大处理费用高，迫使欧美等国的不少中间体生产厂减产或停产。而亚洲******对环境保护的要求相对较低，有些******还对发展精细化学品及其对应中间体采取鼓励政策，使得欧美等国的中间体制造商改变策略，用其技术扶持亚洲的些中间体生产厂或者把精细化学品和中间体向亚洲转移建立生产基地或者向亚洲的中间体生产厂出售生产技术，从而促进了亚洲******中间体工业的发展，使他们的中间体价格愈来愈具市场竞争力。许多染料有机颜料农药和医药等的大吨位中间体如邻对硝基氯苯，硝基甲苯和萘系衍生物等由于亚洲******特别是zg****的产品质量******价格低廉，因而己在欧美市场上取得了定的优势地位。
&nbsp;
　　我国精细化工中间体的现状1999年我国精细化学品用各种中间体的产量超80万吨，其中染颜料中间体的产量约42万吨，医药中间体的产量在4万吨左右，农药中间体的产量约]]></description>
<pubDate>2016-12-08 08:40:38</pubDate>
</item>
<item id="16">
<title><![CDATA[关于铜合金分类知识]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1788.html]]></link>
<description><![CDATA[一、黄铜
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;黄铜是铜与锌的合金。***简单的黄铜是铜&mdash;&mdash;锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。产业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加进其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能进步黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有******的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能明显改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为&ldquo;海军黄铜&rdquo;。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和进步耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有******的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
&nbsp;二、青铜
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;青铜是历史上应用***早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加进]]></description>
<pubDate>2016-09-26 12:39:08</pubDate>
</item>
<item id="17">
<title><![CDATA[教你怎样合理选择不锈钢？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1781.html]]></link>
<description><![CDATA[因不锈钢类型多，列入标准的牌号多，同时尚有大量广泛使用的非标准牌号，这些牌号性能各异，因此恰如其分地选择适用的不锈钢牌号的难度很大。它涉及到材料学、腐蚀学以及工程学等多种学科的专门知识，除此以外，工程经验是合理选用不锈钢不可缺少的重要条件。对不锈钢部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识。
⒈服役条件
不锈钢部件或设备的服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等， 是选择适用不锈钢的先决条件。充分了解部件的使用条件，是合理选择不锈钢必备的首要条件。
⒉深入了解不锈钢性能和相关数据
应根据部件或设备的工作条件选择不锈钢材料，选材者应对各类不锈钢性能、限制其使用的环境因素，是否易于购得等知识有较全面的了解，方能有针对性地进行选择。
⒊工程实践经验
******服役条件下，不锈钢材料实际使用经验是合理选材的重要依据，应特别予以重视。
⒋模拟试验数据
在许多腐蚀环境下，在没有实际使用经验的条件下，实验室模拟试验数据或现场挂片数据往往是合理选用不锈钢材料的关键数据。]]></description>
<pubDate>2016-09-19 08:48:10</pubDate>
</item>
<item id="18">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化膏成分分析]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1777.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢酸洗钝化膏成分分析&nbsp;
　　　{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}采用现代大型光谱仪【红外、核磁、气质联用、TGA、DSC、SEM、】；【不锈钢酸洗钝化膏成分分析】结合密封胶行业多年从事{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}研究高校zj****，运用丰富标准原材库、大量量产经验，反向还原出{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}；{不锈钢酸洗钝化膏成分分析}广泛应用于汽车、电子、电器等行业；&nbsp;
　　　 4.3 酸洗钝化操作中的工艺控制&nbsp;
　　　硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。&nbsp;
　　　对钝化液，HNO3应控制在20％～50％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化。&nbsp;
　　　用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其***终保护膜质量不如多步法。&nbsp;
　　　酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的]]></description>
<pubDate>2016-09-14 07:54:22</pubDate>
</item>
<item id="19">
<title><![CDATA[买不锈钢家居的优点]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1672.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;众所周知，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,具有耐腐蚀、增强强度、钢材变形不易破裂和环保性能，不易锈蚀。不锈钢家居有哪些优点？以下4点相关介绍，可供大家参考：
1. 不锈钢无甲醛污染，无油漆脱落，不怕虫蛀，不怕潮湿变形，无气味，不锈钢家居属于绿色环保产品。
2. 不锈钢家居耐用，不锈钢家居不像玻璃家具那样容易摔碎，在质量上肯定比玻璃板式家具好，并且金不锈钢家居在使用寿命上要比其他家具长得多，一般不锈钢家居的使用寿命都是在5年以上，远远比板式、实木家具寿命长。不会因气候变化而变形或开裂。
3. 不锈钢家居可以制作造型优美，形态******，风格前卫、时尚，展现出极强的个性化风采，这些往往是木质家具难以比拟和企及的。
4. 不锈钢家居价格比实木低廉，这对醉心把家庭布置得轻巧灵秀并******创意的家庭来说，可谓是物美价廉。不不锈钢家居又好保养，实在是当今家庭装饰***为实惠的选择了。
弘昌不锈钢表面处理材料研发和生产,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢钝化液,不锈钢电解抛光液,铜材酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢酸洗钝化剂,电话：0550-7668288手机：18175233777 联系人：杨小姐。不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢表面处理、不锈钢表面抛光光亮。]]></description>
<pubDate>2016-05-30 08:03:22</pubDate>
</item>
<item id="20">
<title><![CDATA[分享处理不锈钢储罐封头裂纹的4个方法]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1594.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢储罐在使用的时候会出现封头裂纹的现象，如果不及时处理就会带来危险，接下来就为大家介绍一下处理不锈钢储罐封头裂纹的措施：
　　1、首先对不锈钢储罐封头裂纹打磨消除，打磨后形成的凹坑在允许范围内不需补焊的，不影响定级，否则，进行补焊。
　　2、通过表面渗透探伤确定表面裂纹缺陷的位置，焊补完毕，修补焊缝和周边母材，***后还应用渗透探伤检查合格，焊补采用钨极氢弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小规范多层多道不摆动焊，为避免焊缝过热，可用水冷措施。
　　3、采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒，打磨清除不锈钢储罐缺陷，注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直，如果缺陷较深时，须考虑在缺陷两端钻止裂孔，以防裂纹随打磨过程而扩展，清除缺陷后，应在打磨处，修磨出宽度等于3倍深度的圆滑缓坡的坡口，***后还要用渗透探伤检查坡口表面，确认无缺陷后，方可进行补焊。
　　4、根据检验情况，在进行全面检验的不锈钢储罐中，有封头拼接焊缝存在裂纹，这些出现问题的焊缝都有不同程度的咬边现象，由此可见，产生如此多裂纹主要的原因在于制造时，把关不严，从而留下了大量隐患。
　　以上就是今天的全部内容，在使用的过程中，如果发现不锈钢储罐封头出现裂纹的现象，要及时进行处理，把危险系数降到***低。弘昌化工专业俊武不锈钢表面处理材料研发和生产,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢钝化液,不锈钢电解抛光液,铜材酸洗液,不锈钢酸洗钝化]]></description>
<pubDate>2016-03-17 10:23:02</pubDate>
</item>
<item id="21">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化膏性能特点]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1593.html]]></link>
<description><![CDATA[性能特点：　　1.1 本品用于不锈钢件焊接接头及表面的酸洗钝化，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。除锈和钝化效果超过国外******产品（AVESTA）达到******xj****水平。　　1.2 本品将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。　　1.3 使用本品不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电源，不需要技术熟练的操作工人，省工、省时、节能。　　1.4 本品是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀，运输方便并可长期保存，随用随取，方便至极。　　适用范围：　　广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。　　技术指标：项目 单位 指标 外观 晶状透明膏体游离酸度 点 8.5X102 总酸度 点 1.50X102 氯离子含量 Mg/kg 25-100 钝化膜厚度 A0 150-600 自腐蚀电位(EC) MV/SCE +202 孔腐蚀电位（Eb） MV/SEB +492 显微镜检测：钝化膜无锈斑、无孔蚀。 检测手段：使用******通用不锈钢蓝点检测液检测。 　　使用方法：　　4.1 用塑料棒或不锈钢棒将本品搅拌均匀。　　4.2 涂抹厚度1-3毫米]]></description>
<pubDate>2016-03-17 10:10:53</pubDate>
</item>
<item id="22">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗缓蚀剂的性能特点及应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1576.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;金属腐蚀是一种公害,人们一直在不断地研究和使用各种方法来解决金属腐蚀情况,其中之一就是在腐蚀介质中添加某些化学药品,就是酸洗缓蚀剂,这种方法的应用面很广,下面为大家分享酸洗缓蚀剂的特点及应用。
&nbsp;&nbsp; 性能特点：
　　1.有效缓蚀性:在各种化学清洗用酸中,都具有优良的缓蚀效果,并且在酸洗时金属不产生孔蚀、点蚀.
　　2.廉价:酸洗缓蚀剂的工艺简便,用量小,费用低,适用性强.
　　3.环保:使用安全,无臭,对环境无污染.
　　酸洗缓蚀剂在酸洗的时候操作简便,性能稳定.
　　酸洗缓蚀剂的应用:
　　1.金属表面精整时的酸处理、锅炉内壁的化学清洗、油气井的酸化、内燃机及工业冷却水的防腐蚀处理等,以及金属制品在加工工序间的存放、金属制品的运输过程和仓库贮存等场合,此缓蚀剂也特别适用.
　　2.用于碳钢、低合金刚、铝等金属及其不同材料连接结构的物件的酸洗.
　　3.城市供水管道的防锈,石油和天然气的输送、贮存和精练等场合的防护.
　　4.可配合各种化学酸洗清除碳酸钙、氧化铁、硫酸钙、混合垢以及硅垢等各种类型的污垢
　　5.各种锅炉、冷却器、内燃机、冷却系统、上下水道、空调系统等设备的酸洗.弘昌不锈钢表面处理材料研发和生产,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢钝化液,不锈钢电解抛光液,铜材酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢酸洗钝化剂]]></description>
<pubDate>2016-03-09 08:29:04</pubDate>
</item>
<item id="23">
<title><![CDATA[用什么方法进行盐雾实验测试？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1569.html]]></link>
<description><![CDATA[盐雾测试通常采用以下人工模拟盐雾试验进行实验测试（常用的方法为中性盐雾测试：NSS试验）：
　　1） 中性盐雾测试（NSS试验）：
　　是出现***早目前应用领域***广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠（NaCl）溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
　　2）醋酸盐雾试验（ASS试验）：
　　它是在5%氯化钠（NaCl）溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，***后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
　　3）铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
　　是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐&mdash;氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。弘昌不锈钢表面处理材料研发和生产,不锈钢酸洗钝化膏,不锈钢钝化液,不锈钢电解抛光液,铜材酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢酸洗钝化剂,电话：0550-7668288 手机：15212005511联系人：杨小姐。]]></description>
<pubDate>2016-03-05 08:22:49</pubDate>
</item>
<item id="24">
<title><![CDATA[碳钢酸洗钝化液使用处理方法及处理后效果]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1552.html]]></link>
<description><![CDATA[使用处理方法:
1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。
2.将酸洗钝化液倒入PVC槽或用PP槽、临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。
3.***后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。
4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响。
处理后的效果：
1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效果受工件材质、表面状态，气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等诸多因素的影响。
2. 酸洗钝化液不含有害物资，废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。
使用注意事项：
1： 酸洗钝化液作业须***在室外或通风******的室内进行。
2：操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
3：酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的塑料槽体。
4：酸洗钝化液要处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或氢氧化钠中和处理以防止污染环境。
5：请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化液晒干，影响钝化效果。]]></description>
<pubDate>2016-02-28 11:12:16</pubDate>
</item>
<item id="25">
<title><![CDATA[不锈钢黑棒热处理方式你知道多少？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1517.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢黑棒的热处理 方法国外普遍采用带保护气体（氢气）的无氧化连续热处理炉，进行中间热处理和 ***终的成品热处理。由于可以获得光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序。这一热 处理工艺的采用，既改善了不锈钢的质量，又克服了酸洗对环境的污染。不锈钢钝化液
根据目前世界发展的趋势，光亮连续热处理炉基本分为三种类型：
(1)网带式光亮热处理炉。
(2)辊底式光亮热处理炉。
(3)马弗管式光亮热处理炉
不锈钢光元 *装在连续 的托架上，在马弗管内进行加热，能以较低的成本处理不锈钢方钢。可经济地使用 保护气体，加热方法可为燃气、油或电。
&nbsp;]]></description>
<pubDate>2016-02-16 10:31:22</pubDate>
</item>
<item id="26">
<title><![CDATA[不锈钢表面焊接点酸洗钝化后发白原因]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1516.html]]></link>
<description><![CDATA[一、本产品为无色透明糊状物，主要用于清洗不锈钢表面在扎制、制造过程中的氧化皮、焊接后产生的焊斑，清洗后表面呈银灰色（不锈钢本色），同时钝化表面，提高了不锈钢抗腐蚀能力，适用于304、316等型号的不锈钢，特别适用于不能搬动的大件如（塔体、灌、釜、化工设备、食品机械、舰船附件、航空航天器材）等设备的清洗。不锈钢表面焊接点酸洗钝化后发白是由什么原因引起的？ 二、使用方法：不锈钢表面焊接点酸洗钝化后发白是由什么原因引起的？
1、先将表面的油污处理干净。不锈钢钝化液
2、在清洗之前，戴好耐酸手套，请先小面积试验，然后在大面积应用。
3、开始大积面清洗，用棉毛巾或毛笔沾本产品均匀涂沫在被清洗的表面近量厚，保持15-30分钟（由氧化皮焊缝的斑焊厚度不同）即可。不锈钢表面焊接点酸洗钝化后发白是由什么原因引起的？
4、清洗竖面时，应近量多涮几遍，不锈钢表面焊接点酸洗钝化后发白是由什么原因引起的？避免流淌。
5、清洗完成后用3倍酸洗膏量的5%，氢氧化钙溶液******冲洗，然后用空压机吹干，或自然干燥。]]></description>
<pubDate>2016-02-15 15:30:00</pubDate>
</item>
<item id="27">
<title><![CDATA[酸洗、助镀工序对设备的影响]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1510.html]]></link>
<description><![CDATA[酸雾对设备、厂房、金属类设施的影响是巨大的。主要表现在：照明灯具因腐蚀导致线路中断，灯具不亮。行车滑线槽因酸雾凝结成酸溶液，导致线路频繁短路、烧断。尤其在气压低的天气环境下。钢构柱、梁表面侵蚀生锈，凝结的酸溶液使得其表面很光滑，检修存在极大安全隐患。
在热镀锌的生产过程中，不可避免的散发出有害气体，有氯化氢(HCl)、二氧化氮(NO2)、氯化铵(NH4Cl)、烟气及有机溶剂挥发物和水蒸汽等。这些挥发物会刺激人的呼吸道和影响工人操作视线。同时，由于炉体和锌液面的大量散热，会使室内温度增高，生产环境变差。因此要采取措施搞好通风降温等措施。
为了控制有害物的扩散，防止污染生产线车间的室内空气，在酸洗、烘烤及锌锅上须***设置局部排风设施。
①在人工手工挑件热浸镀锌的小型生产线上，可在酸槽、烤板及锌锅的上面直接安置排风罩。此类排风罩可设计高度大于4米的抽风烟囱，采取自然抽 风的方式将有害气体排走。
②在采用机械吊镀的生产线上，也就是我们常说的批量热镀辞生产线，由于作业操作在酸槽及锌锅的上面进行，所以吸风罩一般都设在槽边及锅边，用引风机进行排风。凡工艺槽宽度小于600mm时，可采用单例排风；宽度大于 600mm时，宜采用双侧或周侧排风。如果槽或锅宽度大于2000mm时，可以考虑带吹风装置的侧边排风。
(2)全面排风
所谓全面排风，就是对整个生产车间的室内进行全]]></description>
<pubDate>2016-01-29 16:25:55</pubDate>
</item>
<item id="28">
<title><![CDATA[不锈钢清洗钝化液的妙处]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1500.html]]></link>
<description><![CDATA[一、不锈钢清洗钝化液主要用途：
⑴本品属于清洗和钝化二合一综合型产品，
⑵可在钝化之初，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮除去后，整个反应转变为钝化过程，形成有效钝化保护。
⑶可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象******清除，并形成均匀的银白色亚光钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。
二、特性与优点：
。① 集成清洗和钝化；使工艺更简单、成本更节省；
。② 本品不含传统配方的硝酸，从而由于清洗过程产生氮氧化物而造成的污染，改善工件环境；同时添加了优异的缓蚀剂，不会带来氢脆的危害；
。③ 经本品处理后的工件，电位可达800多毫伏、大大提高耐蚀能力。
三、应用范围：
。本品适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理，不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化。特别适用于小型复杂的不锈钢工件。]]></description>
<pubDate>2016-01-16 11:03:37</pubDate>
</item>
<item id="29">
<title><![CDATA[三种不锈钢表面处理工艺：钝化、酸洗、除油脱脂]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1499.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢表面处理工艺分为好多种，都是为了提高不锈钢的性能来提供的。本文主要介绍不锈钢钝化、酸洗、除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
1、不锈钢钝化
这个过程被推荐的表面须***是不含铁。任何铁、铸铁、低碳钢、中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的&ldquo;自由&rdquo;铁和不锈钢的点蚀。这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁。不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。
2、不锈钢酸洗
不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接，热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。请注意,酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。
不锈钢酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变，因此，其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。
在真空中的热处理或一个******的受控气氛，例如光亮退火，消除了需要进行酸洗，通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。
3、不锈钢清洗剂除油脱脂
不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都须***先去除油脂，切削液，绘制化合物和其它润滑剂等，然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或***终的钝化处理。不锈钢]]></description>
<pubDate>2016-01-15 11:17:31</pubDate>
</item>
<item id="30">
<title><![CDATA[不锈钢钝化之后影响盐雾效果]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1489.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 许多做过钝化的朋友都知道，工件的表面粗糙度在影响这工件的盐雾测试能力与抗腐蚀能力。那么，工件的粗糙程度与盐雾测试的结果有着什么样的关系呢？是 越粗糙盐雾性能越好，还是越光滑越好呢?想必大家心中都已经有了答案，很显然，工件表面越粗糙耐腐蚀性能越差，越光滑越耐腐蚀。
　　鉴于这一现象，该如何解释呢？其实道理很简单，因为表面粗糙的工件存在波峰与波谷，而波峰与波谷间有高电位与低电位差。这样可以产生电流，如果表面 存在缺陷就会遭到电流的攻击而引起腐蚀。所以越光滑耐蚀性相应也就越好，当然有一种情况那就是由于工件表面越光滑、异物也难以粘附。因此耐蚀性当然好。
　　所以大家在使用不锈钢钝化液|不锈铁钝化液的时候，不仅是除油除锈，工件的表面粗糙程度也决定了工件 的抗腐蚀耐腐蚀的性能。所以这也可以解释为什么电解抛光过后的产品即使不做钝化盐雾效果也比较好的原因。
　　很多时候，大家一直寻找为什么工件即使前处理很好，钝化也是按照钝化说明书一步步操作但还是过不了客户要求的盐雾测试是什么原因。现在大家心中有数了，其实工件表面的粗糙程度也影响着钝化的效果。]]></description>
<pubDate>2016-01-11 08:55:58</pubDate>
</item>
</channel>
</rss>