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<title>新闻动态-安徽弘昌清洗科技有限公司</title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/News]]></link>
<description>11新闻动态-安徽弘昌清洗科技有限公司</description>
<item id="1">
<title><![CDATA[酸洗钝化膏如何使用？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/News/show_2021.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;操作流程如下：
　　1、如果设备或工件有油污，须先除油去污渍。
　　2、将钝化膏剂用毛刷均匀的涂刷于焊接头及不锈钢表面。厚度约1~2MM，针对表面严重的部位，可适当加厚。停留时间为10-30分钟，直到表面形成均匀一致的银白色为止。如环境湿度过低和钝化性能要求较高，根据板材的类型钝化时间可适当延长。
　　3、用流动清水冲洗干净工件表面的钝化膏。
　　4、用纯净水冲洗三分钟，过滤器过滤的水或桶装水均可。
　　备注：
　　1、在进行下一道工序前须用流动清水冲净工件表面上前一道工序残留下的药液。
　　2、酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整，当工件表面******被亚白色所覆盖后表示钝化是合格的。
　　注意事项：
　　1、作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免药液与皮肤的接触。
　　2、废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
　　3、本产品不燃不爆，但应避免阳光直射，不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。]]></description>
<pubDate>2025-03-13 00:00:00</pubDate>
</item>
<item id="2">
<title><![CDATA[不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2020.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册
一、酸洗操作流程及目的:
除油：为了获得****的酸洗效果，须***对不锈钢工件进行除油、除污、去除胶印等前处理。
高压水冲洗：目的是****清洗不锈钢工件表面。
酸洗、钝化：目的是软化、剥落焊缝面的氧化皮、回火色；去除不锈钢材质的贫铬层、修复钝化膜，还原不锈钢耐腐蚀性能。
高压水冲洗：目的是****清除不锈钢工件表面被剥落的氧化皮、污垢及酸洗液，避免酸洗液残留而对工件造成二次腐蚀
钝化：目的是针对经过酸洗或抛光、打磨、拉丝、喷砂等处理后的工件表面，形成更致密的钝化膜，提高不锈钢耐腐蚀性能。
高压水冲洗：目的是****清洗不锈钢工件表面，避免酸液残留而对工件造成二次腐蚀。
二、操作前准备:
1、 安全防护。
1．1、进行酸洗生产前，务必穿戴劳保防护用品。如：防护服、耐酸碱的手套、胶鞋、眼罩、口（面）罩、围裙等；防护用品破损时应及时更换。
1．2、开启酸洗车间空气清洗循环系统。
1．3、清理或清洁酸洗车间内的杂物，避免妨碍酸洗操作的顺利进行。
2、 设备检查。
2．1、检查酸洗车间废水处理、循环水系统工作是否有异常。
2．2、检查高压清洗机工作是否正常。工作压力&ge;130bar。建议选用德国凯驰高压清洗设备。
2．3、检查压缩空气及喷淋气动泵、喷***工作是否正常、有无漏液现象。工作状态气压]]></description>
<pubDate>2025-03-12 00:00:00</pubDate>
</item>
<item id="3">
<title><![CDATA[分析304不锈钢生锈的原因]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2019.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;304不锈钢就是不锈钢。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化，所以不锈钢并不是&ldquo;不锈&rdquo;的 。一般304材料的不锈钢出现生锈现象有可能是以下几个原因导致的。
1.使用环境中存在氯离子。
&nbsp; &nbsp; 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥保持清洁干燥。（这样就可以给他定个&ldquo;使用不当&rdquo;。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。
&nbsp; &nbsp;合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
&nbsp; &nbsp;加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
&nbsp; &nbsp; 弘昌化工是国内目前从事钝化研究较早和范围***全面的企业之一。主要产品涉及不锈钢、不锈铁、铜、铝等材料的表面处理，广泛应用于五金、电子、模具、机械等诸多领域。产品种类齐全、品质保障，其中在钝化电解抛]]></description>
<pubDate>2022-01-13 08:47:40</pubDate>
</item>
<item id="4">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化剂产品亮点]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2018.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;（、有效、节能、无毒、无重金属）&nbsp; 1、本色清除各种型号奥氏体不锈钢工件的焊斑、锈斑、氧化皮焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物。不仅不改变不锈钢本色，而且可以大大提高抗盐雾时间，是替代传统酸洗液给工件造成颜色的变化&nbsp; 、无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。优异的抗盐雾耐腐蚀能力，***高已通过NSS中性盐雾测试500H&nbsp; &nbsp; &nbsp; 2、操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。&nbsp; &nbsp; &nbsp;3、处理后工件干净清爽，达到不锈钢本色效果，不会改变原有色泽，具有极强的装饰性。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 4、不含有害成份，PH值为酸性，对皮肤无刺激，提供****的清洗性能，保护使用者的健康。并且处理后的废药液只需中和后直接排放，对环境达到零污染]]></description>
<pubDate>2022-01-10 08:44:19</pubDate>
</item>
<item id="5">
<title><![CDATA[不锈钢为什么需要钝化]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2017.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢设备在出厂或投产前都需要进行钝化，使不锈钢表面生成钝化膜以延长设备使用寿命，当不锈钢在不锈钢酸洗钝化液(膏)中酸洗钝化时，在表面生成紧密的、复盖性******的固态物质、形成了一层保护性的惰性薄膜，这种物质形成单独的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。实验证据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形成的？当金属阳极溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。结果，阳极附近有OH-离子和其他负离子富集。于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电极表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。于是，就要增大电极的电流密度，电极的电位会变得更正。这就有可能引起OH-离子在电极上放电，其产物（如OH）又和电极表面上的金属原子反应而生成钝化膜。分析得知大多数钝化膜由金属氧化物组成（如铁之Fe3O4），但少数也有由氢氧化物、铬酸盐、lin酸盐、硅酸盐及难溶硫酸盐和lu化物等组成。
&nbsp]]></description>
<pubDate>2022-01-07 08:54:32</pubDate>
</item>
<item id="6">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化的工艺处理控制]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2016.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;酸洗钝化操作中的工艺控制&nbsp;
硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加JHJ-102。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。&nbsp;
对钝化液，HNO3应控制在20％～50％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化。&nbsp;
用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其***终保护膜质量不如多步法。&nbsp;
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，须***注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2％，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。
&nbsp;]]></description>
<pubDate>2022-01-05 09:37:11</pubDate>
</item>
<item id="7">
<title><![CDATA[铝合金钝化原理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2015.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝的密度小，比强度大，具有耐蚀性好，导电和导热性能高，可焊，塑性好，易于加工成型以及优良的表面装饰性能等诸多优点。铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能。由于铝是比较活泼的金属，在空气中能自发地形成一层极薄的非晶态的氧化膜，使其在大气中具有较好的耐蚀性，但这层膜厚度仅约4nm，并且结构疏松、薄而多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低，因此需要通过人工的方法在其表面覆盖一层膜，以达到防护的目的。通常可以通过铝材钝化液浸泡钝化处理、氧化处理、电镀、外加涂层等铝合金表面处理技　术得到实现。具体内容为：
&nbsp;
　　铝材钝化处理　　
&nbsp;
　　可以适用于所有的铝及铝合金的表面抗氧化防腐蚀。经过大量测试表明，凡经过钝化处理后的铝材及其合金表面抗氧化性能可提高5-10倍以上，并且****不会改变其外观颜色、尺寸及任何的后处理和性能。操作工艺也非常简单，只需要浸泡3分钟即可完成处理工艺，无需设备及特殊的场地要求。据东莞森源化工技术人员介绍，目前此钝化工艺是***适合用来做铝及铝合金表面抗氧化处理的工艺之一。
&nbsp;
　　氧化处理
&nbsp;
　　氧化处理主要是阳极氧化、化学氧化、微弧氧化。对于进行了化学氧化、阳极氧化以及微弧氧化三种不同工艺的表面处理后，通过SEM技术，磨损实验以及耐腐蚀试验，对经过]]></description>
<pubDate>2022-01-04 10:06:16</pubDate>
</item>
<item id="8">
<title><![CDATA[不锈钢表面处理技术应用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2013.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1、前言
不锈钢表面精饰处理技术分为亚光处理技术、镜面光亮处理技术、表面彩色处理技术。目前这些工艺技术应用于不同产品和不同领域都得到******效果。
2、不锈钢亚光处理技术应用
&nbsp;
不锈钢亚光处理技术是指加工成型的产品达到均匀的银白色，与不锈钢本身色泽一致，并具有金属光泽。这一般指制作大型不锈钢产品而言，因为大型不锈钢件经过卷板、冲压、折边和焊接加工过程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不美观，又易锈蚀，降低了其不锈钢产品的质量和价值。
要使不锈钢产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就须***对不锈钢产品进行表面精饰处理加工。
&nbsp;
于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作***后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变******能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。
经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。
3、不锈钢镜面光亮处理技术应用
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。]]></description>
<pubDate>2021-12-31 08:50:34</pubDate>
</item>
<item id="9">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗钝化处理的几种方法]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2012.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢酸洗钝化根据操作方式不同，不锈钢酸洗钝化处理主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法。
　　1、浸泡法。不锈钢管线、弯头、小件等***适用该法．且处理效果****。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应******、钝化成膜致密均匀。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点就是受酸槽形状及容量的限制，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降，需要专用场地、酸池及加热设备。
　　2、涂膏剂法。不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应，手工操作，适合现场施工，对不锈钢化学品容器焊缝处理、焊接变色、拐角死角、扶梯背面及大面积的涂抹钝化都适用。 膏剂法的优点是不需要专用设备和场地，不需要加热设备，现场操作灵活，酸洗钝化一次完成，独立性强；钝化膏保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，表面一层钝化结束后反应即停止，不易过腐蚀，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本较高，对不锈钢管线内壁处理效果稍差，需结合其它方法。 森源牌不锈钢酸洗钝化膏不含六价铬，采用配方。有SGS公司出具的RoSH报告。钝化后不锈钢工件的耐蚀能力可提高到10倍以上，***长可通过500小时的标准盐雾测试。钝化的过程是******的化学反应，]]></description>
<pubDate>2021-12-29 09:04:14</pubDate>
</item>
<item id="10">
<title><![CDATA[不锈铁应该如何采取钝化工程？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2004.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;钝化方法如下：
1、工艺方法：除油--清洗--钝化--水洗--稳定--水洗--中和--水洗--封闭--干燥。
说明：（1）无盲孔、细缝等复杂结构工件不需中和工序。
2）封闭可以根据耐盐雾要求选用。
（3）无中和工序的，漂洗一定要干净。
2、工艺说明：
（1）除油&nbsp; 根据表面的油脂选择除油剂；
（2）钝化&nbsp; 原液使用；处理温度：65-70度；处理时间：约为30分钟，适当加长时间，耐腐蚀可提高。
（3）稳定&nbsp; 原液使用；处理温度：65-70度；处理时间：约为30分钟，适当加长时间，可提高耐腐蚀。
（4）中和&nbsp; 用5%的氢氧化钠浸泡1-2分钟；
（5）水洗&nbsp; 用自来水或纯水，漂洗2-3分钟；建议不要采用河水或净水。
（6）封闭&nbsp; 建浴比例：10%； 处理温度：常温-45度；处理时间：一般为3-5分钟。
（7）干燥&nbsp; 自然干或烘干，烘干温度建议80-100度，不超120度。
（8）维护：禁止碱性物质带入钝化槽中，尽量不要把水带入钝化槽，以保持钝化液的使用寿命；&nbsp;]]></description>
<pubDate>2021-12-20 07:29:39</pubDate>
</item>
<item id="11">
<title><![CDATA[不锈钢阀门生锈怎么处理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_2003.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢阀门通常用在有腐蚀性的环境中和要求洁净的环境中，比如化工、食品、制药等行业，宾馆饭店，家庭的厨房设施、卫浴设施等等。但是不锈钢阀门在生产制造过程中，极容易与其它金属铁制品接触。其实仪器工具和我们人一样，都是有寿命的，阀门材料环境等等方面都不同，为了让不锈钢阀门能一直不生锈，那****简单处理的方法是酸洗钝化处理：
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;不锈钢酸洗钝化液处理方法不仅能去除锈斑，而且可以化学除垢的同时完成钝化工艺，使不锈钢能得到一个均匀一致银白色的美丽外观，并且可有效防止不锈钢氧化，达到防腐蚀的目的。]]></description>
<pubDate>2021-12-17 08:53:37</pubDate>
</item>
<item id="12">
<title><![CDATA[304不锈钢生锈的原因]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_2000.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;304不锈钢就是不锈钢。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化，所以不锈钢并不是&ldquo;不锈&rdquo;的 。一般304材料的不锈钢出现生锈现象有可能是以下几个原因导致的。
1.使用环境中存在氯离子。
&nbsp; &nbsp; 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥保持清洁干燥。（这样就可以给他定个&ldquo;使用不当&rdquo;。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。
&nbsp; &nbsp;合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
&nbsp; &nbsp;加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
&nbsp; &nbsp; 弘昌化工是国内目前从事钝化研究较早和范围***全面的企业之一。主要产品涉及不锈钢、不锈铁、铜、铝等材料的表面处理，广泛应用于五金、电子、模具、机械等诸多领域。产品种类齐全、品质保障，其中在钝化电解抛]]></description>
<pubDate>2021-12-06 08:49:54</pubDate>
</item>
<item id="13">
<title><![CDATA[不锈钢钝化与酸洗钝化区别]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1999.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢钝化与酸洗钝化均广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件、不锈钢门窗、不锈钢饰品等等各种行业的钝化与防锈。同样的作用都是钝化防锈，但其****的区别在于：不锈钢钝化处理后的不锈钢产品表面****不会改变颜色、尺寸、外观形状，可保持不锈钢产品原来的外观不变，并且防锈；而酸洗钝化虽然作用也是钝化与防锈，但是经其处理后，不锈钢表面将呈现均匀一致的、不易破坏的，有一定抗指纹效果的统一银白色，同样可以有效的提高不锈钢产品表面的抗腐蚀能力高达500小时以上。不锈钢钝化适用任意需要钝化防锈的不锈钢产品，但是却处理不了不锈钢焊接件表面的焊斑氧化皮，而这恰恰又是酸洗钝化处理的强项，不仅对于焊斑、氧化皮清洗速度快，而且能够将钝化同步完成，而传统的工艺却一定是酸洗和钝化分开两道工艺来完成，不仅工人劳动强度大，企业生成本高，***主要还是没效率。所以，即使同为钝化防锈的药水，却也各有不同之处。]]></description>
<pubDate>2021-11-26 08:40:15</pubDate>
</item>
<item id="14">
<title><![CDATA[铝合金钝化处理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1993.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝材钝化处理　　
&nbsp;
　　可以适用于所有的铝及铝合金的表面抗氧化防腐蚀。经过大量测试表明，凡经过钝化处理后的铝材及其合金表面抗氧化性能可提高5-10倍以上，并且****不会改变其外观颜色、尺寸及任何的后处理和性能。操作工艺也非常简单，只需要浸泡3分钟即可完成处理工艺，无需设备及特殊的场地要求。据东莞森源化工技术人员介绍，目前此钝化工艺是***适合用来做铝及铝合金表面抗氧化处理的工艺之一。
&nbsp;
　　氧化处理
&nbsp;
　　氧化处理主要是阳极氧化、化学氧化、微弧氧化。对于进行了化学氧化、阳极氧化以及微弧氧化三种不同工艺的表面处理后，通过SEM技术，磨损实验以及耐腐蚀试验，对经过三种表面处理后铝合金的表面形貌、氧化层厚度、耐磨性及耐蚀性等进行了详细的分析比较，得出经过不同表面处理铝合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐磨性明显提高，合金耐蚀性也得到不同程度的改善。但其工艺铝清洗剂处理要复杂。
&nbsp;
　　电镀及化学镀
&nbsp;
　　电镀是通过化学或电化学方法在铝及铝合金表面沉积一层其他金属镀层后，可以改变铝合金表面的物理或化学性能，如铝电子元件上导体镀银、镀金可提高其接触部位或者是表面的导电率；镀铜、镍或锡可改善铝合金的焊接性；与电镀工艺相比，化学镀是一种极低污染的工艺，得到的Ni-P合金又是一种]]></description>
<pubDate>2021-11-24 09:16:15</pubDate>
</item>
<item id="15">
<title><![CDATA[不锈钢表面常见问题及预防措施]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1992.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1 不锈钢品种简介
&nbsp;
1).不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。
&nbsp;
2)常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr&ge;12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr&ge;18%，含Ni&ge;12%。
&nbsp;
3)从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
&nbsp;
2.常见不锈钢表面处理方法
&nbsp;
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法[/color]：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
&nbsp;
1)表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
&nbsp;
⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
&nbsp;
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂]]></description>
<pubDate>2021-11-23 08:51:15</pubDate>
</item>
<item id="16">
<title><![CDATA[铝为什么要进行氧化处理？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1991.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝材表面处理目是解决会提供铝型材的防腐蚀性、美观性的问题。
在进行铝型材表面处理前还需要对铝材进行抛光
而抛光又分为三种方式，分别为化学抛光、电抛光和机械抛光
在首先使用机械抛光的情况下再进行化学抛光和电抛光，可达到铝材表面光滑的效果，且能在进行了表面氧化之后仍然保持着光滑及亮度
表面处理工艺方法叫铝氧化膜，叫做&ldquo;铝及铝合金铬酸盐转化膜&rdquo;
按照这种方法制作出来的铝型材，不但能够达到导电的效果，又能增强铝的防护能力，是专门为增强铝的导电效果和防护能力所研究的技术
这种方法的技术性低，加工成本低，加工性能好，被智能电子行业领域应用。
氧化的方式方法多种多样，在对铝型材进行表面处理前要根据是产品要求选择不同的氧化处理工艺
一般在工业制造业表面有银白、喷砂电泳、氧化黑、拉丝等工艺
1. 氧化:在铝管表面生产一层致密的氧化铝膜，使其与空气再次反应，提高了工业铝型材的防护性能，同时氧化膜隔绝了内部的自由离子，使得其无法导电。
2. 氧化后着色:工业铝型材在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定的使用要求，如果是用在工业机械行业、工业机器手、流水线工作台、设备机架可氧化银白、喷砂电泳色。]]></description>
<pubDate>2021-11-22 08:51:40</pubDate>
</item>
<item id="17">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗原理]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1988.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发作化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除掉。常用酸 酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、******、铬酸、氢氟酸和混合酸等。***常用的是硫酸和盐酸。 　　不锈钢酸洗技术 　　主要有浸渍酸洗法、喷发酸洗法和酸膏除锈法。通常多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷发法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也能够选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。 &nbsp;不锈钢酸洗线 　
&nbsp;不锈钢酸洗注意事项 　　钢铁零件通常在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超越80g/L，硫酸亚铁超越215g/L时，应替换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发作过腐蚀和氢脆表象。因为酸对金属的腐蚀效果很大，需求添加缓蚀剂。清洁后金属外表成银白色，一起钝化外表，进步不锈钢抗腐蚀才能。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，铲除工件外表氧化皮和粘附盐类的技术称为硫酸酸洗法。 　　为了消除硅藻土载体外表吸附，削减色谱峰拖尾，载体在运用前需进行酸洗或碱洗处置。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除掉外表上的铁、铝、钙、镁等杂质，但]]></description>
<pubDate>2021-11-19 16:45:01</pubDate>
</item>
<item id="18">
<title><![CDATA[不锈钢钝化液的特点与使用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1987.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢钝化液是根据我国不锈钢材料市场现有材质非标与国标众多的特点而开发,属于不锈钢与双相不锈钢通用钝化的一种产品。本品采用环保酸为主氧化剂、缓蚀剂及少量高分子钝化剂化合而成，不含酸蚀成份,无味、常温使用。通过本品钝化，能保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件抗盐雾性能。不锈钢环保钝化液JYM-101是一款不含重金属六价铬等不环保元素的环境友好型的钝化剂。现在工艺越来越注重环保了，选择不锈钢钝化液时不仅要经济低价，而且还要注重环保。说明精细，操作简单。不锈钢钝化剂适用于：201、301、304、303、316、410、420、430、630、409、663、420F、430F、443等不锈钢材料制品的钝化防锈耐盐雾处理，马氏体铁素体有专用不锈铁环保钝化液，处理后不改变不锈钢产品的色泽与光亮度、不改变尺寸。钝化性能、NSS盐雾测试SUS300系列＞200H~2000H，NSS盐雾测试SUS200系列＞100H~300H，NSS盐雾测试SUS400系列＞96H~800H]]></description>
<pubDate>2021-11-18 08:46:27</pubDate>
</item>
<item id="19">
<title><![CDATA[不锈钢钝化膏的特点]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1986.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;性能特点：　　1.1 本品用于不锈钢件焊接接头及表面的酸洗钝化，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。除锈和钝化效果超过国外******产品（AVESTA）达到******xj****水平。　　1.2 本品将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。　　1.3 使用本品不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电源，不需要技术熟练的操作工人，省工、省时、节能。　　1.4 本品是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀，运输方便并可长期保存，随用随取，方便至极。　　适用范围：　　广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。　　技术指标：项目 单位 指标 外观 晶状透明膏体游离酸度 点 8.5X102 总酸度 点 1.50X102 氯离子含量 Mg/kg 25-100 钝化膜厚度 A0 150-600 自腐蚀电位(EC) MV/SCE +202 孔腐蚀电位（Eb） MV/SEB +492 显微镜检测：钝化膜无锈斑、无孔蚀。 检测手段：使用******通用不锈钢蓝点检测液检测。 　　使用方法：　　4.1 用塑料棒或不锈钢棒将本品搅拌均匀。　　4.2 涂抹厚]]></description>
<pubDate>2021-11-16 09:47:38</pubDate>
</item>
<item id="20">
<title><![CDATA[不锈钢钝化膏]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1983.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;英文名：stainless pickling dulling paste&nbsp;
别 &nbsp;名：不锈钢酸洗钝化膏 酸洗钝化膏 不锈钢钝化膏 钝化膏 酸洗膏
一、技术指标 &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 项目 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;单位 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 指标 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;外观 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbs…]]></description>
<pubDate>2021-11-15 14:21:02</pubDate>
</item>
<item id="21">
<title><![CDATA[不锈钢钝化膏]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1982.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;英文名：stainless pickling dulling paste&nbsp;
别 &nbsp;名：不锈钢酸洗钝化膏 酸洗钝化膏 不锈钢钝化膏 钝化膏 酸洗膏
一、技术指标 &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 项目 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;单位 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 指标 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;外观 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbs…]]></description>
<pubDate>2021-11-15 14:19:32</pubDate>
</item>
<item id="22">
<title><![CDATA[不锈钢钝化影响效果有哪些?]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1964.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1、不锈钢本身所含元素对钝化效果的影响。不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在不锈钢的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。
　　2、不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢具有较均匀的组织，不必经过热处理的强化，可钝化性能也相对较好。而马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相组织为多相组织，不利于钝化工艺的进行，因而马氏体本身的可钝化性不强，所以马氏体的耐蚀性也相对较低。
　　3、不锈钢的加工状态对不锈钢钝化的影响。经机械加工，如切削、抛光、磨光后的光洁表面加工状态的钝化性***好;铸造、喷砂、锻造所得工件的表面粗糙状态，钝化性差。
　　4、不锈钢所含其他元素对不锈钢钝化的影响。不锈钢所含的，如锰、碳、硅等元素对钝化不利，而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此，在表面上存在的这些元素，应预先加以除去后才能钝化。深圳钝化技术有限公司出品的DunHua366A是不锈钢钝化佳的选择。]]></description>
<pubDate>2020-01-17 14:50:30</pubDate>
</item>
<item id="23">
<title><![CDATA[压铸铝除表面霉斑]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1963.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;1. 抛丸法，抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除压铸铝表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产生残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。
　　2. 喷沙法，用喷砂进行压铸铝表面处理，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面或形状发生变化，打击力大，清理效果明显。但喷砂对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面使金属基材产生变形，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污和霉斑的工件喷砂无法干净清除。
　　3.化学方法，采用清洗剂在超声波加温浸泡的方法，可以有效的去处压铸铝表面霉斑，
　　*清洗后的压铸铝表面白亮，可增加产品表面的光亮度。
　　*可去除铝及压铸铝表面的乳化液、线切割液、攻牙钻孔油、切削油、氧化斑、发霉斑点等，清洗后产]]></description>
<pubDate>2020-01-17 14:48:39</pubDate>
</item>
<item id="24">
<title><![CDATA[铝钝化液的优点及作用]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1962.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;铝钝化液的用途、优点
&nbsp;
　　1、适用各种铝材和铝合金抗氧化，是抗氧化处理的重要物品。
&nbsp;
　　2、可做为阳极氧化后的后处理。
&nbsp;
　　3、以三价铬为基础的浓缩液体，防蚀性能优于六价铬钝化工艺。
&nbsp;
　　4、超长的抗盐雾防锈性能。在工件表面形成一层透明、淡彩的涂层。
&nbsp;
　　5、适应于铝、铝合金及铝压铸件的钝化防锈处理，也可用于喷涂、喷粉及上胶处理的前处理。
&nbsp;
　　6、在浸泡、喷淋、手工擦试工艺中均易于操作。
&nbsp;
　　7、环保、安全无毒、操作、废水处理简单。
&nbsp;
　　铝材钝化液采用环保配方及有效光亮剂配制而成，无酸雾和黄烟，可快速去除毛刺、去批峰，能达镜面效果。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使铝及铝合金的耐蚀性能大大提高。是替代传统三酸配方的较佳选择，其操作工艺流程简单，工作环境友好，生产效率更为有效。
　　以上铝钝化液的优点及作用就介绍到这里了，铝钝化液适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。]]></description>
<pubDate>2020-01-17 14:43:37</pubDate>
</item>
<item id="25">
<title><![CDATA[表面处理工艺中哪些因素会影响不锈钢钝化效果]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1953.html]]></link>
<description><![CDATA[随着工业化信息时代的发展，表面处理技术也日渐成熟与稳定，今天小编想说的是关于不锈钢钝化的工艺，常见的不锈钢钝化工艺有：浸泡式不锈钢钝化液及涂抹式不锈钢钝化膏两类，这两者中工艺都相对简单方便，但相比不锈钢钝化液工艺使用居多，尽管说工艺都相对较简单，但是在工艺流程过程中，难免还是会造成工艺的不够理想化，那具体是那些原因影响了不锈钢钝化的效果呢？
1:不锈钢工件本身所含元素对钝化效果的影响，不锈钢工件的钝化能力，很大部分时间取决于不锈钢工件的可钝化性，在不锈钢工件的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。
2:不锈钢工件的加工状态对钝化具有一定影响，在不锈钢钝化前，如工件经过切削、抛光等表面光洁加工过的钝化性更好，但是经过喷砂、锻造等加工过的表面较粗糙，其钝化效果也会较差。
3:不锈钢所含其他元素对钝化效果的影响。不锈钢所含的，如锰、碳、硅等元素对钝化不利，而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此，如在表面上存在的这些元素，应预先加以除去后才能钝化。
4:经渗碳、渗氮、铜焊、钎焊的不锈钢零件是不能用不锈钢钝化液和钝化膏来钝化的，因为钝化处理后，会损害上道工序的质量。
所以，当你接到客户的工件需要进行钝化，可先视工件的情况对症使用不锈钢钝化液，从而从根本上去]]></description>
<pubDate>2018-12-07 17:09:43</pubDate>
</item>
<item id="26">
<title><![CDATA[不锈钢钝化工艺有什么作用？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1952.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢材质之所以越来越被广泛应用，其主要原因是该材质具有很强的防腐蚀性，及其防锈能力，且不锈钢零部件都有较长的使用寿命，但是也正因为不锈钢的名称，而让很多人产生误解。不锈钢不是不会生锈，在特定环境下，不锈钢材质是会生锈的，因此不锈钢制品只有在生产后经过不锈钢钝化处理，才能有效的避免各种腐蚀及防锈问题发生。那不锈钢钝化工艺到底有什么作用？
1、预防不锈钢的局部腐蚀。一般不锈钢易产生的各种腐蚀，包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等，都与表面状态有关。钝化可以消除各腐蚀的萌生源，使临界点腐蚀的电位变正。

2、提高不锈钢在环境介质中热力学稳定性。经过钝化的不锈钢，在金属电位序中处于较正的位置，即与贵金属相近，化学性质稳定，有效的将表面活泼的金属离子转变为惰性的金属离子，从而有效抑制不锈钢生锈，达到防腐抗氧化的目的。

3、不锈钢钝化处理可使不锈钢表面具有足够的清洁度。钝化可以清除不锈钢表面层的金属污染物，以及嵌入不锈钢的杂质，如铜、锌、福、铅以及低熔金属、游离铁，使表面的所含铬、镍富集而稳定。这些金属的污染容易导致不锈钢腐蚀破坏。

4、不锈钢钝化还可以去除不锈钢表面热加工氧化物及高温焊接后的焊斑。可将酸洗与钝化同步完成，省时省力又有效。

5、不锈钢钝化处理作为后处理，******不改变不锈钢制品的尺寸、外观和颜色，也******影响其任何性能及后处理，]]></description>
<pubDate>2018-12-07 17:09:13</pubDate>
</item>
<item id="27">
<title><![CDATA[不锈钢钝化处理后工件表面会有什么反应呢？]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/yeneizixun/show_1951.html]]></link>
<description><![CDATA[不锈钢材料在进行钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种非常致密,以及覆盖性******、牢固吸附在表面上的钝化膜。该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、有效保护不锈钢表面的目的,使不锈钢更具耐蚀性。
针对一些饰品级的工件，很多不理解钝化技术的人就会对表面处理有疑虑，钝化后，工件表面会发生什么影响呢？其实不锈钢钝化液进行钝化处理后,******不会对金属表面产生任何影响;不论是外表,还是表面的材质软硬度。因不锈钢钝化液采用纳米技术以及多项国内外高新技术研发而成,而在不锈钢表面形成的钝化膜只有明天微米,因此在选择钝化液时******不用担心使用后会改变不锈钢的特性。
凯盟牌不锈钢钝化液在使用方面,其主要可适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢材质产品。同时与以往其他钝化膏或者钝化液相比,在耐腐蚀能力上更加提高了,可以客观的根据客户的要求达到所需的盐雾时长，但因工件材质的不同，也会存在一些差异&nbsp;]]></description>
<pubDate>2018-12-07 17:08:29</pubDate>
</item>
<item id="28">
<title><![CDATA[工业清洗剂主要用于哪些行业]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/News/show_1924.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;工业清洗剂主要用于哪些行业
&nbsp;
工业清洗剂主要用于以下行业 石油； 化工；冶金；电力； 汽车；航天航空；机械制造；电子电器；金属处理；医疗等
简单介绍几个行业：
(一) 五金金属
1、钢铁、钢铜除油、数码钢壳、家用电器、器械配件等清洗剂。
2、铜、铝、锌、镁及其合金的除油，且对铝表面具有保护性。
（二）光学玻璃
1、白面玻璃、丝印玻璃、研磨粉等清洗
2、针对玻璃研磨后脏污去除，不伤任何玻璃表面，适用范围广泛。
（十）电子工业
主要用于半导体硅片清洗、半导体集成线路的清洗、印刷电路板清洗、液晶显示器清洗等。
常用的工业清洗剂包括：金属表面处理清洗剂、光学玻璃清洗剂、中性环保清洗剂、各行业专用清洗剂等。]]></description>
<pubDate>2017-06-07 08:31:43</pubDate>
</item>
<item id="29">
<title><![CDATA[酸洗钝化膏的选购方法 如何选购适合的不锈钢酸洗钝化膏]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1921.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;什么是酸洗钝化膏
&nbsp; 酸洗钝化膏就是为了清除不锈钢产品表面各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，一般生产不锈钢产品中大型厂家都有自己的酸洗钝化池子 ，所以酸洗钝化膏很少用到 ，除非是大件池子放不下 ，才使用酸洗钝化膏 。但经销商 小型的加工店 没有建造酸洗钝化池子条件 ，所以就买酸洗钝化膏 涂抹在不锈钢产品表面，所以说酸洗钝化膏，实际上就是一种简单方便的产品，适合中小型企业使用。
1、清除各种劣质钢材零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物；
2、要求清洗后金属表面成银白色；
3、要求钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力；
4、304以下等多种型号不锈钢化工器械、设备的配套酸洗钝化产品。
使用方法弘昌不锈钢表面处理材料厂 更多资料请登陆http://www.ahhcqx.com&nbsp; 0550 7668288&nbsp; 181 7523 3777 &nbsp;&nbsp;
1、使用前需将膏剂调匀，如油污严重须***先用丙酮等溶剂去油污。
2、酸洗钝化膏性质较活跃，明显优于******产品，用量少，效果好，使用前先用少量涂抹于百洁布或干抹布，在物件需要酸洗钝化表面来回进行试擦，确定用量和擦洗时间；
3、使用酸洗钝化膏时，请在常温下进行，严禁直接刷涂于物件表面]]></description>
<pubDate>2017-06-05 09:13:31</pubDate>
</item>
<item id="30">
<title><![CDATA[不锈钢酸洗***新工艺 不锈钢酸洗添加剂研究的重大突破]]></title>
<link><![CDATA[http://www.ahhcqx.com/qiyexinwen/show_1920.html]]></link>
<description><![CDATA[&nbsp;不锈钢酸洗***新工艺&nbsp;不锈钢酸洗添加剂研究的重大突破
　　
摘 要：弘昌不锈钢表面处理材料厂 杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com
&nbsp; 本文详细研究了不锈钢酸洗工艺，对现行工艺中存在的一些氧化皮（或黑皮）清除速度过慢、不锈钢腐蚀损失过大、酸洗过程中有大量酸雾或黄烟、酸液使用寿命过短等缺陷和不足，本文进行了详细的研究，找出了解决问题的一些方法，同时开发出了不锈钢酸洗添加剂、酸洗促进剂、酸洗缓蚀剂、酸洗抑雾剂等一系列性能优良的商品，解决了长期困扰不锈钢生产厂家和用户的一系列难题，大大改善了不锈钢生产环境、提高了酸洗液的使用寿命、降低了生产成本、提高了不锈钢的酸洗质量，为我国的节能减排工程做出了巨大贡献。
关键词：不锈钢&nbsp;酸洗工艺&nbsp;添加剂 促进剂 缓蚀剂 抑雾剂 节能减排　　
概 述：
&nbsp; 由于不锈钢具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等许多优点，所以不锈钢在工业上应用比较广泛，石化工业、电子机械、医疗机械，轻工产品、个人住宅装饰、高级宾馆设施，无不应用不锈钢制造品。但是，不锈钢在生产过程中经过铸造、模断压，热处理等工艺加工，表面上生成一层黑色氧化皮，或在机械加工的切削过程中留下微观不平度。为了取得不锈钢表面的光洁度、光亮度和使用寿命，须***对不锈钢进行适当的机械抛光，继而化学抛]]></description>
<pubDate>2017-06-05 09:06:40</pubDate>
</item>
</channel>
</rss>