技术中心-安徽弘昌清洗科技有限公司

不锈钢酸洗钝化工艺守则

2021-12-10 08:57:10

1　适用范围本标准适用于奥氏体不锈钢和不锈复合钢制容器和零部件的整体或局部酸洗钝化处理。产品设计文件有特殊要求时，应执行设计文件和工艺文件的规定。 2　引用标准 HG20584—1998　　　钢制化工容器制造技术要求 3　施工准备不锈钢酸洗钝化液 3.1 材料 3.1.1 需要酸洗钝化的容器或零、部件（以下简称工件）的制造质量已经检验合格。 3.1.2 酸洗钝化用酸、水经检验符合要求。 3.1.3 当使用酸洗钝化膏进行工件表面处理时，所选用的酸洗钝化膏型号、性能符合工艺要求，经检验合格。 3.1.4 检验用溶液配置完毕，经检验符合要求；滤纸符合要求。 3.2　设备、机具、工具 3.2.1 起重设备，如吊车、行车或其他起重设备。 3.2.2 吊装用具，如卡环、钢丝绳，必要时应有软绳或带护套的钢丝绳。 3.2.3 酸洗槽、钝化槽、碱液槽、清水槽。 3.2.4 塑料刷、铜丝刷、海绵胶刷、干净的拖把等。 3.3　施工条件 3.3.1　需酸洗钝化的工件表面已打磨、擦拭干净，焊缝及其两侧的焊渣、飞溅物已清理干净。 3.3.2 碱洗液、酸洗液、钝化液已配好待用或酸洗钝化膏已备好待用。 3.3.3 有防雨雪和防阳光暴晒的措施。 3.3.4 施工人

不锈钢管油清洗前为何要进行酸洗

2021-12-07 08:47:56

不锈钢管油清洗前为何要进行酸洗目的： 1.清除管道在安装中产生的焊渣、尘粒、杂质油品等污染物避免污染油品。避免污染油品。 2.氧化物的前提下为形成钝化膜制造******的基础，使得钝化膜的形成更致密，提高钝化效果！不锈钢酸洗钝化液产品简介不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、有效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。　　本品无色透明、气味清淡。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。　　经过 Vicom不锈钢酸洗钝化液ID4008处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高500mV以上。是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的****产品,****优于市场************产品. 特性与优点本产品具有以下优点　　· 酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用　　· 符合日本工业JIS标准，SUS304钝化后右通过NSS中性盐雾测试200小时不锈

集除锈、除油、防锈于一体的有效除锈防锈剂

2017-06-07 08:25:27

产品特点 1、本品是一种集除锈、除油、防锈于一体的有效除锈防锈剂，能快速去除金属表面的油脂锈层和轻度氧化皮，对金属腐蚀极小，不会产生氢脆现象。弘昌不锈钢表面处理材料厂，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com 2、绿色环保，不含酸、不含磷、无色、无气味，采用高分子原材料组成，对环境无污染，对人体零伤害，产品浸泡取出不须用水冲洗，用完残液可以直接排放,PH值6-7。 3、在使用过程中或长期存放都不会有挥发性气体产生，既可用作除锈剂又可用作防锈剂二合一双重功效。 4、防锈时间6个月以上环保型中性产品。改变了目前市场上很多产品使用酸性原材料组成的产品使用方法 1、根据防锈期限要求，请参考以下配比和方法操作： 2、用水性清洗剂清洗工件，去掉加工过程表面附着的污物　再把工件放在本产品1：3-8倍水稀释液中浸泡1-2分钟，室温条件下可防锈15天-2个月。 3、用水性清洗剂清洗工件，去掉加工过程表面附着的污物再把工件放在本产品1：1-2倍水稀释液中浸泡1-2分钟，然后烘干，用塑料袋包装，外加纸箱，可防锈半年到1年，适合刹车盘、毂、汽车配件、五金件的流转、封存防锈。 4、请带乳胶手套操作，防止汗渍。注意事项弘昌不锈钢表面处理材料厂，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com 1、请带乳胶手套操作，避免长

钛偶联剂改性填料一般工艺及几点注意

2017-06-05 09:21:03

摘要：介绍了钛酸酯偶联剂改性填料设备及一般生产工艺选择，填料粉体含水量(含湿量)及偶联剂与其他助剂的反应活性对钛酸酯偶联剂选择的影响，同时简单介绍了钛酸酯偶联剂的预处理方法及用量影响因素关键字：钛酸酯偶联剂，填料改性，设备工艺，粉体含水量，偶联剂反应活性 1 改性设备的选择: ＳＬＧ 3/300粉体表面改性机、高速混合机等。倘选用高混机，转速>1000ｒ/ｍｉｎ，容积200～500Ｌ，要求投入的粉体材料在高速转动下，粉体在混合室内作旋转运动，高速旋转的料流撞击到折流板上，改变流动方向，进而强化了物料混合与分散效果，使聚集状态粉体充分分散，偶联剂在每个粉体粒子界面上都包覆一层分子膜。填料改性的一般工艺: 将粉体填料投入高速混合机的量是高混机容积的50%～75%，在高速搅拌下(摩擦生热)温度达到90～100℃时，排出水气，然后加入计量配制好的偶联剂稀释溶液，在温度达到105℃时停机出料待用(密闭包装，以防吸湿)，全过程时间视高混机性能而定 2 粉体材料的含水量对影响: 选择脂肪酸单烷氧基钛酸酯，填料含水量应低于0.5%，否则单烷氧型钛酸酯偶联剂易水解失效。含湿量较高的填料，如粘土、云母、滑石粉等，可选

弘昌不锈钢酸洗钝化膏优异的钝化性能

2017-06-01 08:37:47

环保钝化膏、不锈钢焊道防锈膏、不锈钢防锈膏、不锈钢防锈液、防锈剂。不锈钢防锈液同样有优异的钝化性能,处理后的工件******改变尺寸和颜色。主要用途：弘昌清洗科技有限公司，杨小姐 18175233777 www.ahhcqx.com 1、不锈钢焊点酸洗钝化膏，对焊缝快速酸洗钝化。 2、不锈钢焊点清除表面光洁光亮的不锈钢焊接后产生的黄蓝黑色焊斑污迹， 3、用后不影响焊缝周围表面原有色泽，基本保持不锈钢本色。突出特点： 1、不锈钢焊斑净粘性膏体，清除焊斑能力强，特别适合于各种表面光亮的不锈钢零件、板材及其设备氩弧焊焊接， 2、用后保持不锈钢本色，不锈钢表面不发白（******商品都发白），焊件更美观；市场***一品种。性能特点： 1、本品用于不锈钢材料大型工件的焊接接头及表面的酸洗钝化处理，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬、镍为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。 2、本品将除油、酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的除油、酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。 3、使用本品不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电源，不需要技术熟练的操作工人，省工、省时、节能。 4、本品是一种稳定的膏剂，运输方便并可长期保存，随用

303不锈钢钝化能过多少小时盐雾测试？

2017-05-24 08:20:21

303***适用于自动车床，螺栓和螺母。因为其是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303不锈钢制品的耐盐雾腐蚀性能不是太好，这也是众厂家一直头疼不已的难题。那么，303不锈钢钝化能过多少小时盐雾测试？本文主要由森源为大家作详细介绍，以供有需要的朋友们参考借用：在介绍303不锈钢钝化之前，我们先来了解一下303不锈钢的化学成分：C :≤0.15%；Si :≤1.00%；Mn :≤2.00%；P :≤0.20%；S :≥ 0.15%；Cr :17.00-19.00（%）；Ni :8.00-10.00（%）；Mo :≤0.6%。为了提高303不锈钢的耐盐雾腐蚀性能，通常采用钝化工艺。303不锈钢钝化能过多少小时盐雾测试？这个主要取决于钝化的工艺流程以及303材料的质量。国标303不锈钢通过钝化处理后通常是可以达到96小时以上盐雾测试的。那么，对于303不锈钢钝化处理需要注意哪些事项呢？ 1. 钝化前处理：钝化前一定要仔细清洗干净表面的油渍，锈斑，污渍等杂质。******清洗表面，有利于后续钝化膜的完整形成。 2. 钝化时间：303不锈钢的钝化处理时间为：常温浸泡不锈钢钝化液30分钟，可根据实际情况适

电镀工件前期磨光与抛光处理技术

2017-05-23 08:17:10

电镀工件前期磨光与抛光处理技术们做抛光的都知道无论是不锈钢电解抛光设备电解时还是电镀设备操作时，前期都要对工件进行简单的处理、如除油、除焊、除锈等，今天我们简单介绍一下电镀工件前期的磨光与抛光处理。磨光是在装有旋转磨轮的机器上进行的。磨轮是用粘合剂将磨料颗粒帖合制成的，在磨光轮上的磨粒起者无数把单刀的切削作用，从而提高零件表面的平整度和光洁度。抛光是抛光轮来除去表面的细微不平化使零件表面达到光亮的过程。磨光和抛光可在同一台设备上进行，只是采用不同的轮子或带子。故解光及抛光设备主要是磨光(或抛光)机，常用的是轮式磨抛机(包括不带吸尘和自带吸少装置)，近来，带式磨抛机多被采用。此外，还包括各种磨光轮、抛光轮及磨抛带、不锈钢电解抛光设备等。电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的

不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册

2017-05-18 09:16:17

不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册一、酸洗操作流程及目的: 除油：为了获得***佳的酸洗效果，须***对不锈钢工件进行除油、除污、去除胶印等前处理。高压水冲洗：目的是******清洗不锈钢工件表面。酸洗、钝化：目的是软化、剥落焊缝面的氧化皮、回火色；去除不锈钢材质的贫铬层、修复钝化膜，还原不锈钢耐腐蚀性能。高压水冲洗：目的是******清除不锈钢工件表面被剥落的氧化皮、污垢及酸洗液，避免酸洗液残留而对工件造成二次腐蚀钝化：目的是针对经过酸洗或抛光、打磨、拉丝、喷砂等处理后的工件表面，形成更致密的钝化膜，提高不锈钢耐腐蚀性能。高压水冲洗：目的是******清洗不锈钢工件表面，避免酸液残留而对工件造成二次腐蚀。二、操作前准备: 安全防护。 1、进行酸洗生产前，务必穿戴劳保防护用品。如：防护服、耐酸碱的手套、胶鞋、眼罩、口（面）罩、围裙等；防护用品破损时应及时更换。 2、开启酸洗车间空气清洗循环系统。 3、清理或清洁酸洗车间内的杂物，避免妨碍酸洗操作的顺利进行。 2、设备检查。 1、检查酸洗车间废水处理、循环水系统工作是否有异常。 2、检查高压清洗机工作是否正常。工作压力≥130bar。建议选用德国凯驰高压清洗设备。 3、检查压缩空气及喷淋气动泵、喷

采取***环保柠檬酸成份弘昌不锈钢酸洗钝化液

2017-05-17 08:56:49

一、适用对象 A“弘昌不锈钢酸洗钝化液”用于不锈钢焊接件接头及不易浸泡的工件表面的钝化 B.3立方米以上的不易于浸泡大型不锈钢工件. C.工件数量少,批量少,按成本计算采用钝化膏成本更合算的工件. 作用:去除焊接时产生的氧化皮，并使该处产生钝化保护膜，提高表面质量，充分发挥不锈钢的耐蚀性，延长设备的使用寿命。适合材料:304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、329、2253、321、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。双相不锈钢等表面处理二、优点 1.不锈钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率。 2.不锈钢酸洗钝化的使用和操作非常方便，适合不方便浸泡的大型工件，并可在*********、任何场合进行操作. 3.不锈钢酸洗钝化液采用了高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，它不分解、不沉淀、运输方便，保存期可达三年，随用随取. 三、使用面积 1公斤不锈钢酸洗钝化液可清理焊缝100-150M，清理不锈钢表面约3-5平方米，热压封头1-2平方米。四、使用方法: 1.如设备油污严重，须***先去油污。 2.将膏剂用毛刷均匀的涂刷于焊接头及不锈钢表面。厚度约1~2MM,针对表面严重的部位,可适当加厚. 3.普

不锈钢酸洗钝化膏可以稀释使用吗？

2017-05-17 08:44:40

不锈钢酸洗钝化膏可以稀释使用吗？不锈钢酸洗钝化膏与钝化液不同,是一种无色的透明膏状体,不能够******溶解于水,因此呢我们建议大家在使用的时候不稀释. 　　虽然我们都知道有些钝化液在使用过程中,可以用水稀释后使用,但酸洗钝化膏无需稀释,也不能稀释.因为酸洗钝化膏作为一种膏体,具有一定的粘合度,可以粘连在不锈钢表面,稀释后,可能会造成膏体的粘合度降低,从而影响使用效果. 产品使用说明:弘昌不锈钢表面处理材料，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com 不锈钢特殊酸洗剂-又称不锈钢酸洗剂、不锈钢酸洗膏、不锈钢酸洗钝化膏不锈钢焊斑酸洗膏、不锈钢焊斑净、洗钢水、司斑净等。引进日本渡道研究所的技术生产。一、性能特点：1．本品为果绿色浆状物体，常温下用于不锈钢焊接后的焊缝清洗及高温处理后的不锈钢氧化皮的去除。2．本品粘度稳定，能轻易涂布于直立及向下的表面，作业简单。3．氯离子含量<25ppm，并添加酸洗缓蚀剂，对不锈钢不腐蚀、不伤表皮。4．漂洗性能******，处理后，只要用水就可简单地将残酸洗去。二、适用范围：用于不锈钢的酸洗和钝化处理及去除不锈钢焊接后引起的黑色焊斑及氧化皮。三、适用材质： 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Mo2Ti等，类似

弘昌不锈钢焊接防溅剂突出的防粘、清渣性能

2017-05-16 08:50:21

主要用途：弘昌不锈钢表面处理材料，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com 1、适用于气体保护焊、电弧焊及气割场所，防止焊渣物的粘连，易于清理； 2、适用于各种型号的碳钢、不锈钢及其它各种金属焊接； 3、汽车、造船、变压器、工程机械、集装箱、齿轮、精密金属加工业等焊接场合的***佳配套产品。突出特点： &…

304不锈钢检测液产品原理、用途和特点

2017-05-11 08:10:11

304不锈钢检测液产品原理：本公司开发生产的不锈钢检测液以化学分析为基础，借助电池通电使材料表面发生氧化反应，通过合适的控制技术使所测元素与试剂生成有色络合物，巧妙地实现了不锈钢中金属元素的快速测定。 304不锈钢检测液产品用途：该产品通过检测不锈钢中镍元素的含量来判断是否304材料。常用于检测镍含量≥7.5%的不锈钢材料,例如304等。 304不锈钢检测液产品特点：测试迅速、成本低廉、效果明显、携带方便、无损检测、操作简单。对于304不锈钢材料的现场快速检测、304不锈钢废料的分选、回收、再利用具有不可替代的作用。 304不锈钢检测液使用方法：将检测液滴一滴于材料表面，然后将9V电池导线正极搭钢，负极搭在检测液表面，通电5秒钟后拿开电池。液滴呈无色，表明镍含量≥7.5％；液滴成红色，则表明镍含量<7.5％。不锈钢钝化液使用工艺说明一、性能：本品是采用国外xj****工艺技术及原料生产的一种新型产品,主要对于含镍较低的不锈钢型材（201、300、301、420）等容易生锈的特点而开发的***新不锈钢化学品，本产品由钝化剂、缓蚀剂、活性剂、防锈助剂、无机有机复配聚合物、渗透剂等组成，适用于低镍不锈钢的抗锈处理，可以明显提高不锈钢的抗锈性能，延迟不锈钢生锈时间，从而获得***佳的耐蚀状态，，盐雾实验可达到24~72小时以上。3

不锈钢表面处理常见问题及预防措施

2017-05-08 09:31:37

1 不锈钢品种简介 1).不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。 2)常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。 3)从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。 2.常见不锈钢表面处理方法常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法[/color]：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 1)表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法：使用一种无污染的酸

不锈钢防锈专业技术分享

2017-05-04 08:14:02

弘昌不锈钢防锈专业技术分享不锈钢防锈其实很简单，只需用弘昌不锈钢钝化液，该药水针对所有奥氏体不锈钢的高盐雾防锈钝化剂，钝化后的盐雾实验测试结果是******无法达到，该药液只需简单浸泡，无需复杂设备，操作简单，5分钟练操作，批量化生产，投资小，成本回报率高。什么是钝化：钝化是金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能******的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质******隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。产品亮点：（环保、有效、节能、无毒、无重金属） 1、环保、无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。优异的抗盐雾耐腐蚀能力，***高已通过NSS中性盐雾测试1500H,CASS测试300H。 2、操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。 3、钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等。 4、不含重金属；不燃、该产品不包含有害物质，符合欧盟ROHS标准。清洗后的水溶液可自然分解，保护环境。应用领域：

钛酸酯偶联剂对无机填料的改性

2017-05-02 08:12:59

钛酸酯偶联剂的应用是非常广泛，目前的无机填料的种类也非常的多，钛酸酯偶联剂对填料的改性作如下说明：　　钛酸酯偶联剂的改性设备的要求选择:粉体表面改性机、高速混合机等。倘选用高混机,转速>1000ｒ/ｍｉｎ,容积300～1000Ｌ,要求投入的粉体材料在高速转动下,无机粉体在混合室内作旋转运动,高速旋转的料流撞击到折流板上,改变流动方向,进而强化了物料混合与分散效果,使聚集状态粉体充分分散,偶联剂在每个粉体粒子界面上都包覆一层分子膜。也就是活化度要相对的高。这样才能发挥偶联剂的效果。　　要注意的是无机粉体材料的含水量，***好不要高于0.5%,否则单烷氧型钛酸酯偶联剂易水解失效。含湿量较高的填料,如粘土、云母、滑石粉等,可选用焦磷酸型钛酸酯偶联剂它除了与填料表面羟基反应形成偶联外,焦磷酸酯基也可分解形成磷酸酯结合一部分水。对高湿填料的含水聚合物体系,如湿法ＳｉＯ2、陶土、滑石粉、硅酸铝、水处理玻璃纤维、炭黑以及酞菁、铁红在水性溶液中的分散防沉,可选用具有******水解稳定性的鳌合型钛酸酯偶联剂.因此。不同填料选择的偶联剂要相对的不同。而填料的含水量是一个要特别注意的地方。　　有关其它助剂选择。四价钛酸酯偶联剂会不同程度地与酯类增塑剂和其它酯类化合物发生酯交换反应,遇有这种状况,可选用配位型钛酸酯偶联剂。一般表面活性剂会影响或对抗钛酸酯偶联剂与

不锈钢表面处理常见问题及预防措施

2017-05-02 08:06:50

不锈钢表面处理常见问题及预防措施

2017-05-02 08:06:50

有效除锈工艺不锈钢喷淋酸洗钝化液

2017-04-27 08:37:11

●主要用途本品主要用于清洗钢铁表面的各种油垢，一般用作钢铁抛光，磷化等前处理，能有效去除抛光蜡、润滑油、机油、动植物油等各种油脂。且本品对人体无毒无害，为水性除油产品。能有效减缓钢铁生锈。 ●主要优点安徽弘昌清洗，杨小姐18175233777，www.ahhcqx.com 1.本品为非离子改性表面活性剂，不加消泡剂。 2.除油速度快，除油******，无残留。 3.本品为碱性除油产品，不含重金属，不含氨水。 4.本品可有效作为除锈、抛光、钝化、防锈、电镀化学镀等表面处理工艺的前序工艺。 5.本品含有防锈组分，可有效减少钢铁在空气中存放产生的锈蚀。二、操作前准备: 1、安全防护。 1．1、进行酸洗生产前，务必穿戴劳保防护用品。如：防护服、耐酸碱的手套、胶鞋、眼罩、口（面）罩、围裙等；防护用品破损时应及时更换。 1．2、开启酸洗车间空气清洗循环系统。 1．3、清理或清洁酸洗车间内的杂物，避免妨碍酸洗操作的顺利进行。 2、设备检查。 2．1、检查酸洗车间废水处理、循环水系统工作是否有异常。 2．2、检查高压清洗机工作是否正常。工作压力≥130bar。建议选用德国凯驰高压清洗设备。 2．

不锈钢酸洗钝化原理介绍

2017-04-20 09:16:01

不锈钢罐的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢罐酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。　　不锈钢罐酸洗钝化工艺流程　　不锈钢罐酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。　　不锈钢罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证

不锈钢焊接的小知识介绍

2017-04-18 08:04:38

1、什么是不锈钢和不锈耐酸钢？答：金属材料中主加元素“铬”含量（还需加入镍、钼等其它元素）能使钢处于钝化状态、具有不锈特性的钢。耐酸钢则是指在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐蚀的钢。 2、什么叫奥氏体不锈钢？常用的牌号有哪些？答：奥氏体不锈钢应用***广泛，品种也***多。如：（1）18—8系列： 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8（308）（2）18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L) （3）25—13系列： 0Cr25Ni13（309）（4）25—20系列：0Cr25Ni20 等等 3、为什么说焊接不锈钢有一定的工艺难度？答：主要工艺难度是：（1）不锈钢材料热敏感性较强，在 450--850℃温度区内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。（2）容易发生热裂纹。（3）保护不良，高温氧化严重。（4）线膨胀系数大，产生较大的焊接变形。 4、为什么焊接奥氏体不锈钢要采取有效的工艺措施？答：一般工艺措施有：（1）要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。（2）小电流.，快速焊接；小线能量，减少热输入。（3）细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。（4）焊缝及热影响区强制冷

【工业清洗剂】金属清洗剂的现状和趋势

2017-04-17 10:05:33

工业清洗剂】金属清洗剂的现状和趋势随着我国装备制造业的快速发展，新材料、新工艺、新设备对清洗技术和清洗剂的性能、清洗效果的要求也越来越高，尤其是节能减排政策的实施，清洗技术正朝着有效节能、绿色环保发展。所用的清洗剂也在做着持续的改进，清洗机理不断有新的发现并加以应用。清洗剂的信息量也越来越大。形成了年消耗数十万吨的市场规模。由于清洗对向、清洗污垢、清洗工艺清洗要求的特殊性，决定了金属清洗剂有别于其它的化学清洗剂和软表面清洗。面临日益强大的法规压力，传统的溶剂和强碱的使用已经减少。相应地、水基或非挥发性溶剂清洗剂和脱脂剂的使用正在增加。从清洗效果来看，水基金属清洗剂技术已近于成熟。但是，从目前努力减少对环境影响的这种全球大趋势来看，使用对环境友好的产品是非常紧迫的事情。通用水基金属清洗剂发展方向是操作安全、使用寿命长、排放少、可低温清洗，能耗低、效果好。由于受到低拂拚的迫近性驱动，在过去的几年中，专用金属清洗剂的清洗效果已经有了随着随着我国装备制造业的快速发展，新材料、新工艺、新设备对清洗技术和清洗剂的性能、清洗效果的要求也越来越高，尤其是节能减排政策的实施，清洗技术正朝着有效节能、绿色环保发展。所用的清洗剂也在做着持续

不锈钢表面处理常见问题及预防措施

2017-04-13 08:17:18

不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册

2017-04-10 08:19:59

不锈钢喷淋式酸洗产品操作手册一、酸洗操作流程及目的: 除油：为了获得***佳的酸洗效果，须***对不锈钢工件进行除油、除污、去除胶印等前处理。高压水冲洗：目的是******清洗不锈钢工件表面。酸洗、钝化：目的是软化、剥落焊缝面的氧化皮、回火色；去除不锈钢材质的贫铬层、修复钝化膜，还原不锈钢耐腐蚀性能。高压水冲洗：目的是******清除不锈钢工件表面被剥落的氧化皮、污垢及酸洗液，避免酸洗液残留而对工件造成二次腐蚀钝化：目的是针对经过酸洗或抛光、打磨、拉丝、喷砂等处理后的工件表面，形成更致密的钝化膜，提高不锈钢耐腐蚀性能。高压水冲洗：目的是******清洗不锈钢工件表面，避免酸液残留而对工件造成二次腐蚀。二、操作前准备: 1、安全防护。 1．1、进行酸洗生产前，务必穿戴劳保防护用品。如：防护服、耐酸碱的手套、胶鞋、眼罩、口（面）罩、围裙等；防护用品破损时应及时更换。 1．2、开启酸洗车间空气清洗循环系统。 1．3、清理或清洁酸洗车间内的杂物，避免妨碍酸洗操作的顺利进行。 2、设备检查。 2．1、检查酸洗车间废水处理、循环水系统工作是否有异常。 2．2、检查高压清洗机工作是否正常。工作压力≥130bar。建议选用德国凯驰高压清洗设备。 2．3、检查压缩空气及喷淋气动泵、喷***工作是否正常、有无漏液现象。工作

有机化学试验安全注意事项

2017-02-17 08:46:30

干任何事情，安全第一，有机化学试验尤其如此。这是因为有机化合物易燃、易爆、毒性高 .有机反应的副反应多，难以控制.在偶联剂有机化学实较过程中.在安全方面需耍注意以下事项: 　　(1)思想上要重视.不能松娜. 　　(2)预习要充分.注意了解原材料和产物的性能.以及反应在安全方面的问题，做到心中有数。　　(3)实验者进人实获室，首先要r解、熟悉实脸室电闸、煤气开关、水派开关及消防器　　材如灭火器、沙箱、石楠布等的放健地点，不得随愈移动消防器材的位置。　　(4)实脸时严格遵守实翰常安全守则和实骑室规章侧度.严格按实脸操作要求认真操作，不能马虎。　　(5)出现事故时.首先要冷静，正确处理，及时报告。　　(6)掌握常见的事故处理方法和常用消防器材的使用方法。　　常见事故的预防和处理方法: 　　(1)实脸开始前.要仔细检查仪器有无破扭、装置是否正确稳妥. 　　(2)易供溶剂在操作时应该远离明火.不能敞口加热。　　(3)在操作易挥发的液体、有毒气体时.须***在通风拐内进行.同时对有毒气体出口处应该进行吸收处理. 　　(4)发生粉火事故时.首先要冷静，及时关闭气源、电源.并报告指导教师.对小火可　　用湿抹布或石棉布覆盖.对大面积着火.应该及时报警.并用二氧化碳灭火器、干粉灭火器或四氧化碳灭火器灭火.如果衣服着火，应立即在

金属表面膜层的检测不锈钢蓝点检测液

2017-02-17 08:43:53

本标准规定了奥氏体不锈钢设备及管件化学清洗中钝化膜质量的测试条件、测试方法和测试步骤。本标准适用于与强氧化性介质接触的奥氏体不锈钢设备的钝化膜质量测试,其他情况可参照执行。 5149-2010工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法红点法 API618石油、化学和气体工业设施用往复压缩机中文版 GB/T 25148-2010 工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法 GB/T 24664-2009 工业用大功率激光器光束质量测试评定方法 GB T25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范 GB/T 2304-2008 化学试剂无***锌粒 GB/T 25150-2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法蓝点法 GB/T 22270.1-2008 GB 18282.4-2009 蓝点法检验这是检验铁离子污染的一种检验方法。具体步骤为：用铁氰化钾K3[Fe(CN6)]（）。然后用滤纸浸渍溶液后，贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面，30秒内观察显现蓝点情况，有蓝点为不合格，无蓝点

不锈钢表面处理常见问题及预防措施

2017-02-17 08:36:25

铝酸酯偶联剂分享材料表界面基础知识

2017-02-10 10:22:00

　材料科学、信息科学和生命科学是当前新技术革命中的三大前沿科学，材料的表界面在材料科学中占有重要的地位。何谓表界面?表界面研究的对象是不均匀的体系，具有多相性，即该体系中存在两个或两个以上不同性能的相。钛酸酯偶联剂编者告诉我们表界面是由一个相到另一相的过渡区域。根据物质的聚集态不同，表界面通常可以分为以下五类: 固一气液一气固一液液一液固一固。气体和气体之间总是均相体系.因此不存在表界面。习恨上把固一气，液一气的过渡区城称为表面，而把固一液.液一液，固一固的过波区城称为界面。实际上两相之间并不存在截然的分界面，相与相之间是个逐步过渡的区城，表界面区的结构、能魔、组成等都呈现连续的梯度的变化。因此.表界面不是几何学上的平面.而是一个结构复杂，厚度约为几个分子线度的准三维区域，因此常把界面区城当作一个相或层来处理，称作界面相或界面层。材料的表面与其内部本体.无论在结构上还是在化学组成上都有明显的差别.这是因为材料内部原子受到周围原子的相互作用是相同的.而处在材料表面的原子所受到的力场却是不平衡的，因此产生了表面能。对于有不间组分构成的材料，组分与组分之间可形成界面.某一组分也可能富集在材料的表界面上。即使是单组分的材料.由于内部存在的缺陷.如位错等.或者晶态的不同形成晶界.也可能在内部产生界面。材料的表界面对

304不锈钢防锈处理

2017-02-10 10:10:11

牌号：304 钝化产品：不锈钢压缩保温水杯内胆中性盐雾测试要求：96小时钝化工艺流程： 1、除油脱脂（不锈钢清洗剂HC-320）直接浸泡3分钟。 2、钝化（不锈钢清洗剂HC-320)直接浸泡30分钟。 3、过纯水，时间为3分钟。注：该工件表面较平整没有锈蚀、焊斑、螺纹等，故直接省去活化和中和程序。钝化目的：钝化是由于金属与氧化性物质作用，钝化后在产品表面生成一种肉眼看不见的非常致密、覆盖性非常******牢固的钝化膜。这层膜独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质******隔开的作用，防止金属介质接触，使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。

不锈钢钝化工艺流程不锈钢酸洗钝化液

2017-02-08 08:38:08

产品简介： 1、不锈钢酸洗钝化液可以有效去除不锈钢表面、焊缝及其热处理后产生的黑色氧化皮、锈斑、油渍、污垢等。并使工件表面形成一层致密钝化膜，达到光亮如新的效果。 2、适用于各型号不锈钢：301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、等）、碳钢、铜、铝合金等表面处理（如大小件、非标件、管件、高精设备等）。二、不锈钢酸洗钝化液理化指标： 1、不锈钢通过酸洗钝化处理后，可使金属表面形成致密的、附着力强的钝化膜，获得***佳的耐腐蚀状态，并均匀得到美观的表面，延长设备使用寿命。 2、技术指标： 3、外观颜色：无色透明液体 5、使用温度：0～30℃；浸渍；5～30分钟 4、PH 值：≤2 &nb…

钛酸四异丙酯（或丁酯）的相关注意事项

2017-02-08 08:36:03

酸四异丙酯（或丁酯）是无色或者淡黄色液体，钛酸四异丙酯（或丁酯）本身具有广泛用途，可以用于酯化反应、丙烯酸等酯类的转酯基反应的催化剂，还可直接作为物料表面改性剂、胶粘促进剂、底漆、以及面漆对物料的附着力。它同时有很好的稳定性、反应活性，但是该物质对环境有危害，要特别注意对水体的污染。容易在潮湿空气中发烟，极易吸潮，属于易燃物品。因此对此类物品在存放地点上的选择相当重要，要避免接触潮湿空气，环境要通风，不要和强氧化剂、强酸、水等同时存放，遇高热、明火或与氧化剂接触，很容易引起燃烧的危险。　　　在生产或者存放钛酸四异丙酯（或丁酯）的过程中，人员要做好相关防护措施，因为它除了易燃性，还有一定的毒性，对眼睛、皮肤可能引起刺激作用，吸入、摄入或经皮吸收可能对身体有害。生产过程密闭，全面通风，人员戴化学安全防护眼镜，戴化学安全防护眼镜，戴防化学品手套，在工作环境中严禁吸烟，应该佩带防毒口罩。必要时佩带自给式呼吸器，工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。皮肤接触：脱去并隔离被污染的衣服和鞋。用肥皂和清水清洗皮肤。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。眼睛接触：如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20mi　如果吸入：移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予

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