一、表面改性剂的用量

表面改性剂的***佳用量是使每个碳酬钙颗粒表面都均匀地涂覆一层表面改性剂单分子层时所需要的量。在碳酸钙和有机介质混合体系中逐渐加入表面改性剂时，发再随着表面改性剂用量的增加，混合体系的粘度先是陡直下降，然后粘度曲线经过一个拐点，拐点之后，随着表面改性剂用量的增加，碳酸钙颗粒表面逐渐被表面改性剂覆盖，其表面逐渐由亲水性向亲油性过渡，混合体系的粘度急剧下降；当表面改性剂用量增加到某一点时，碳酸钙颗粒表面已基本被表面改性剂覆盖，这时的表面改性量即为***佳用量；在拐点之后，再增加的表面改性剂只是分散在有机相中起稀释作用，而不再对碳酸钙表面起活化作用，所以混合体系的粘度随表面改性剂用量的增加变化不大。

二、温度

表面改性剂的热分解温度一般为200~350℃，如DL-T671钛酸酯偶联剂的热分解分度为205℃，FDS-21钛酸酯偶联剂的热分解分度为321℃，DL-411-A铝酸酯偶联剂的热分解分度为332℃，所以活化和干燥的温度不能过高，否则会使表面改笥剂受热分解。但活化和干燥温度也不能过低，否则不能熔融固体的表面改性剂或不能蒸发溶剂和水分。活化和干燥温度一般为90~100℃.