表面处理工艺中哪些因素会影响不锈钢钝化效果
添加时间:2018-12-07 17:09:43

随着工业化信息时代的发展,表面处理技术也日渐成熟与稳定,今天小编想说的是关于不锈钢钝化的工艺,常见的不锈钢钝化工艺有:浸泡式不锈钢钝化液及涂抹式不锈钢钝化膏两类,这两者中工艺都相对简单方便,但相比不锈钢钝化液工艺使用居多,尽管说工艺都相对较简单,但是在工艺流程过程中,难免还是会造成工艺的不够理想化,那具体是那些原因影响了不锈钢钝化的效果呢?

1:不锈钢工件本身所含元素对钝化效果的影响,不锈钢工件的钝化能力,很大部分时间取决于不锈钢工件的可钝化性,在不锈钢工件的组成元素中,铬、镍属于钝化性强的元素,铁的钝化性则次之。因此,铬和镍的含量愈高,不锈钢的钝化性愈强,而且,钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。
2:不锈钢工件的加工状态对钝化具有一定影响,在不锈钢钝化前,如工件经过切削、抛光等表面光洁加工过的钝化性更好,但是经过喷砂、锻造等加工过的表面较粗糙,其钝化效果也会较差。

3:不锈钢所含其他元素对钝化效果的影响。不锈钢所含的,如锰、碳、硅等元素对钝化不利,而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此,如在表面上存在的这些元素,应预先加以除去后才能钝化。

4:经渗碳、渗氮、铜焊、钎焊的不锈钢零件是不能用不锈钢钝化液和钝化膏来钝化的,因为钝化处理后,会损害上道工序的质量。
所以,当你接到客户的工件需要进行钝化,可先视工件的情况对症使用不锈钢钝化液,从而从根本上去进一步减少工件的防腐蚀性,增强其防锈能力,达到客户所满意的钝化效果。 

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