不锈钢酸洗钝化有什么用,为什么不锈钢还要进行钝化,其实不锈钢也会被腐蚀,只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强,对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性更加的强,奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能,抗高温氧化性能,较好的低温性能及优良的机械与加工性能。它有这么好的性能通常是两个方面,一本身它的抗腐蚀性就好,在一个就是我们通常接触到的都是经过了钝化处理的,钝化后它会形成一层膜,如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理,使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量,破坏了其表面的氧化膜,降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀),甚至会导致应力腐蚀破裂。 不锈钢酸洗钝化液原理:酸洗钝化其实和钝化是差不多的,只是包含多了一个酸洗,不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜可以保护不锈钢表面,不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀******停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。 不锈钢产品裸露在空气中会形成一层氧化膜,氧化膜也可以保护不锈钢表面,也可以提高不锈钢的抗氧化能力,但是它的性能不够好保护性不够完善。通常我们进行钝化是先要进行对这层氧化******的清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,如使用的是酸洗钝化系列,就可以省掉了一次清洗的工序。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或 Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥***大的耐蚀性。

