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偶联剂及其处理工艺对粘结磁体性能的影响

 1引言粘结磁体是把具有一定永磁性能的永磁材料粉末与粘结剂和其他添加剂按一定比例均匀混合,然后用压缩、挤出或注射成型等方法制成的各种复合永磁材料。所用粘结剂材料主要有2类:聚合物(如橡胶、热塑性或热固性树脂)和低熔点金属(如Zn、Sn、Cu、Al及其合金等)[1]。树脂粘结磁体虽然其磁性能低于烧结型磁体,但具有尺寸精度高、易二次加工、韧性好、易批量生产、价格便宜、重量轻等优点,在电器、仪表、微型电机等领域被广泛应用[2]。在制备粘结磁体时,若将磁粉直接与树脂粘结剂混合,二者结合并不理想[3]。为了提高填料与树脂间的亲和性,一种较有效的方法是采用具有******结构的偶联剂,利用其分子中不同的基团分别与磁粉和树脂紧密结合,从而使磁粉/树脂复合体系的性能得以提高。本文利用钛酸酯和硅烷两种偶联剂对磁粉/环氧树脂复合体系进行处理,研究了偶联剂种类、用量及处理工艺对粘结磁体磁性能和力学性能的影响。

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